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钢材成型设计规范Q/XX JS001—2013代替Q/XXX(连封面共17页)编 制校对审 核批 准 XXXXX重工有限公司2013年10月????????????????Q/XXXXXX企业标准Q/XXJS001—2013钢材成型设计规范??????????2013-3-12发布2013-3-18实施XXXXX???发布前 言本标准依据国家及机械部有关制图标准，并结合公司的实际情况而编制。包装机械、纺织机械产品可参照执行。本标准在编写格式、结构和表述规则上，符合GB/T 1.1-2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》的规定。本标准由XXX重工有限公司技术中心提出并归口。本标准由XXXXXX重工有限公司工艺所办公室起草并负责解释。本标准起草人：洪新华 邮箱：chibi2002@163.com本标准于2013年10月第一次编制并发布。钢材成型设计规范范围本标准规定了采用剪切、锯切、折弯、火焰切割、等离子切割成型的一般设计规范和工艺技术要求等内容。本标准适用于公司现有工程机械产品中，对碳钢、低合金钢类材料的剪切、锯切、折弯、火焰切割、等离子切割。凡产品图样和技术文件中无特殊规定时，均应符合本标准的规定。规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的必威体育精装版版本。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本适用于本标准。JB/T 9168.11 切削加工通用工艺守则—下料JB/T 4381 冲压剪切下料 未注公差尺寸的极限偏差JB/T 6753.2 电工设备的设备构件公差金属剪切件一般公差JB/T 5109 金属板料压弯工艺设计规范JB/T5000.2 -2007 重型机械通用技术条件 火焰切割件JB/T10045.4-1999热切割 等离子弧切割质量和尺寸偏差基本术语剪切通过剪板机两剪刃的相对运动，切断材料的加工方法。锯切采用锯床（包括弓锯机、圆锯机）切断材料的加工方法。折弯用模具及折弯设备将坯料弯曲成型的加工方法。滚弯利用旋转辊轴使坯料弯曲成型的加工方法。火焰切割 采用可燃气体对工件进行加热并达到燃点通过燃烧去除材料的加工方法。等离子切割采用高温高速的等离子弧为热源来加热和熔化被切割材料的加工方法。最小弯曲半径最小弯曲半径是指保证毛坯外层纤维不发生裂纹的条件下所能弯成的零件内圆角半径。要求剪切适用范围金属板料、条料（如扁钢等）。公差等级剪切宽度、剪切长度直线度及剪切垂直度均分为A、B两级。板厚小于12 mm的钢板剪切时A、B一般公差参见表1、表2、表3；当图样未注明时，按B级公差执行。剪板宽度一般公差 单位：mm 钢板长度板厚≤3＞3～6＞6～12等级等级等级ABABAB～600.61.01.0＞60～6004.04.06.0＞600～20002.44.04.06.06.010＞2000～40002.84.04.07.07.010剪切长度直线度一般公差 单位：mm 钢板长度板厚≤3＞3～6＞6～12等级等级等级ABABAB～2001.01.01.6＞200～1000＞1000～30002.83.03.6公司目前剪切加工设备能力，参见附录A1锯切适用范围各种圆钢、方钢、六角钢、钢管、扁钢、槽钢、角钢、轨道钢等型钢。工艺留量锯削下料时，工艺留量应适当，各种型钢的锯削工艺留量参见表3、表4。表三 常用型材锯削下料工艺留量 单位：mm直径或对边距离d切口宽度B工件长度L夹头K≤50＞50～200＞200～500＞500～1000＞1000～5000＞5000端面工艺留量2a≤30弓锯222334420＞30～100234556＞100180～2503456781030＞250～3504578101235下料极限偏差＜±a/4表四 常用型钢锯削下料工艺留量 单位：mm高度×边长（H×b）切口宽B（弓锯）工件长度L＜1000＞1000～5000＞5000端面工艺留量2a＜100×683357100×68～630×1904610下料极限偏差＜±a/4公司目前锯切加工设备能力，参见附录A2折弯适用范围适用各种可以弯曲成型的板材、型材等。折弯的一般原则设计应根据不同的材质确定合理的折弯半径，按标准JB/T 5109要求，参见表5、表6、表7；并优先考虑公司现有折