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1 21世纪工业工程专业规划教材 Fundament of Industrial Engineering 基 础 工 业 工 程 机械工业出版社 * * 21世纪工业工程专业规划教材 Fundament of Industrial Engineering 基 础 工 业 工 程 机械工业出版社 第三章 生产与生产率管理 ☆教学目的与要求 1.了解企业生产系统的组成以及典型的生产运作管理类型。 2.了解生产率的含义,掌握生产率测定与管理的基本方法。 4.明确提高企业生产率的方法,特别是运用工业工程方法提高企业生产率的途径。 ☆教学内容 第二节 生产率与生产率管理 第一节 企业生产运作 第一节 企业生产运作 一、生产系统 生产要素 人 财 物 投入 转换 产出 生产的财富 产品 服务 生产率=产出/投入 技术 管理 图3-1 生产系统 生产的本质 运用材料(Material)、机械设备(Machine)、人(Man)、结合作业方法(Method),使用相关检测手段(Measure),在适宜的环境(Environment)下,达成品质(Quality)、成本(Cost)、交期(Delivery),谓之生产。 运用“5M1E”达成“Q、C、D”的活动 — 生产 1、从管理角度分 制造性生产 服务性生产 二、生产运作类型 2、按工艺特性分 加工装配型 流程型 3、按组织生产 的特点分 备货型 订货型 4、按工作地专业化程度分 大量生产 成批生产 单件生产 1)大量生产 工作地固定地完成一道或几道工序,工作地专业化程度很高。便于采用流水生产,生产效率高,生产周期短,成本低,但缺少灵活性。 2)成批生产 指工作地轮换地加工成批零件,一批相同的零件加工完以后,调整设备,再加工另一批零件。产量低、品种多、需要工人掌握较多的技术和技能,效率较大量生产低。 流水线型生产 指加工对象按事先设计的工艺过程依次顺序地经过各个工位,并按统一的生产节拍完成每一道工序的加工内容的一种生产组织方式。 基本特征: 工作地专业化程度高,按产品或加工对象组织生产 具有明显的节奏性 各工序的生产能力平衡或成比例 工艺过程是封闭的 3)单件和小批量生产 工作地经常变动地完成很不固定的工作的生产,同一产品只生产一件或数件,工作地专业化程度很低。产量很低,多根据用户要求生产,虽然,具有灵活性,但效率低。成本高,多采用通用型设备。 项目 单件小批 成批 大量大批 产量 工作地专业化程度 设备 设备布置 劳动分工 工人技术水平 生产效率 适应性 成本 大量大批、成批、单件小批生产类型的比较 产品品种 繁多、不稳定 较多,较稳定 少、稳定 单件或少量 较多 大 基本不重复 定期轮番 重复生产 万能通用设备 部分专用设备 多数专用设备 工艺原则 机群式布置 混合原则、对象 或成组生产单元 对象原则、流 水线或自动线 粗 中 细 多面手 专业操作(多工序) 专业操作 较低 中 高 强 较差 差 较高 中 低 工艺专业化原则: 将完成相同工艺或工作的设备和工人布置在一个区域内。 在此区域内对不同产品和零部件的某一相同或相似工艺进行加工。 组织生产过程的两个主要原则 锯床组 磨床组 车床组 包装组 滚齿组 热处理 车间门 车间门 车工段 铣工段 检验组 钻工段 原材料 磨工段 磨工段 半成品库 A B B A 对象(产品)专业化原则: 将加工某种产品或完成某种服务所需的设备和工人布置在一个区域内; 所有生产设备和工作地按产品加工装配的工艺路线顺序排列; 在这个区域内完成产品或零部件的全部或大部分工艺。 A齿轮生产线 B齿轮生产线 车床 滚床 磨床 车床 锯 床 包 装 热处理 锯 床 滚床 车床 磨床 车 钻 铣 磨 检验 铣 钻 车 磨 检验 A 原材料 B A 半 成 品 库 B A生产车间 B生产车间 基础工业工程解决的问题: (1)最佳作业方法的问题 (2)最佳作业方法的标准化及劳动定额问题 (3)与最佳作业方法相关的生产场所布置、物流路线设计、工具设计等问题 (4)工作设计问题 (5)现场管理问题 第二节 生产率与生产率管理 一、生产率 二、生产率管理与测定 三、生产率的提高 一、生产率 转换过程 O/I 投入(I) 人力、设备、设施、材料、信息、能源等 系统 产出(O) 产品 服务 生产率 衡量生产率主要是为了通过使用较少的投入生产相同的产出或者通过使用相同的投入生产较多的产出来改善经营。 二、生产率管理与测定 生产率评价的基本方法 生产率测评的种类 生产率测定的基本方法 生产率测定与评价,是对某一生产、服务系统(组织)或社会经济系统的生产率

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