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PLC控制系统 PLC监控系统包括装有WINCC的上位机及CPU、I/O模块和通讯电缆组成，用于对分散在现场的模拟量信号进行精度测量，系统中现场采集的各路测量信号进PLC系统，PLC系统考虑防爆问题安装在中控制室并通过一根总线电缆和上位机相连。上位机系统可对采集的数据进行各种显示、记录、并同时具有系统诊断等各种功能。上位机与PLC系统之间实行严格的电气隔离，具有较高的传输电平和噪声容限，抗干扰能力强。 作为操作站，其主要功能包括： 画面显示功能 操作站均设有以下几类画面： 1） 菜单画面 画面菜单按工艺分区组织，鼠标点击相应的菜单切换到相应的画面或画面组。 2） 流程图画面 以类似用户的流程图的形式，显示过程信息，并设有操作窗口，可以对任意控制回路进行操作。系统配有标准符号库，可以根据需要指定符号的颜色、闪烁及显示方式等。支持动态符号，可自定义符号库。组态软件提供编辑工具，通过画面编辑器可编辑用户需要的工艺流程画面。 流程图上显示的过程信息可达20000多条，信息的最低刷新速度1秒 3）控制分组画面 以类似常规调节表或指示表的形式显示回路和测量指示点的信息，如变量值、设定值、输出值、控制方式（手动/自动）和高低报警限值等。变量可每秒更新一次。分组可任意进行，切可以重叠。每一变量带有16个字符的位号名和80个字符的说明。操作员可从分组画面调出任意变量（数字或模拟）的信息。对模拟回路，可以对设定值、输出值、控制方式等进行操作和切换。对数字回路，可对两状态设备发出开启/关闭命令，或启动/停止顺序，画面应显示出命令状态和实际状态。 4）回路参数画面 显示出任一指定控制点的全部信息，如变量值、设定值、输出值、操作方式和历史趋势，以及整定参数、报警值、算法类型等由工程师修改的参数。从参数画面也应可以对模拟回路和数字回路进行操作。 5）趋势图曲线显示画面 操作站可用不同的颜色和时间间隔在一画面上显示至少四个变量，变量可以任意选择组合，并放有放大和卷动功能。趋势画面包括有一个移动光标和数据区，显示各趋势曲线与光标线相交处的数字值。趋势画面的X、Y坐标可选择自适应和设定两种，相邻分辨点的时间可设定为1秒，最大趋势记录时间可在一年。趋势图有平均值显示、最大值显示、最小值显示等多种数据形式。 可显示单个或同时显示多个测点的实时趋势和历史趋势。 可显示8小时、24小时、1周、1月、半年等历史趋势。 趋势图上设置拖动功能，可详细显示某时刻具体值。 同一趋势图上不同的测点可以不同的颜色区别。 6）报警汇总画面 包括全部的报警点，并按时间顺序列出最近的所有报警，每条报警信息包括报警信息、位号、确认状态、报警日期、时间、恢复正常的如期时间等。未经确认的报警点显示鲜艳的红色并闪烁。 操作站具备窗口功能，可同时显示多种窗口，以上几类画面可任意组合。 操作站所有操作画面和显示画面均为全中文显示。 报警功能 系统可以产生以下几类报警： ??工艺过程报警：包括绝对值报警、偏差报警、变化速度报警等 ??故障报警：包括诊断报警和后备硬件故障报警等 ??连锁动作报警 ??紧急停车报警：当发生紧急情况按紧急停车按钮时报警 ??其他自定义的报警 报警可以根据严重性和轻重缓急划分不同的报警级别，不同级别的报警具有不同的表现形式。 报警在监控系统上可有以下几种表现方式： ??文字提示：在发生报警的位置和报警画面上均以文字显示相应报警信息 ??颜色变化：在发生报警的位置和报警画面上以不同颜色标识不同的报警 ??声音报警：发生报警时，系统将以音响形式反映报警 ??闪烁：在发生报警的位置，相应的测点对象闪烁，提示操作人员此处发生报警。 所有产生的报警在报警产生时将自动登录到数据库。 所有产生的报警均可在报警画面上予以确认并销音。 所有报警均可在报警画面以中文显示。 可人工设定检测量的高高、高、低、低低、变化率高、设定偏差（死区可调）等限值。 数据存储和处理功能 对于实时测点数据、操作记录、报警记录等，监控系统均可自动登录到数据库中。 在数据库中这些数据还可分类存储在不同的表格中，按不同的要求排序等。 连锁及生产过程操作控制功能 在操作站能对现场被控设备如阀门等进行控制，实现罐区自动化管理。具有良好的人机界面，所有控制命令均有信息提示。 当某些参数报警并处于紧急情况时，系统可产生连锁，自动切断相关设备。 报表生成及打印功能 操作站上位机软件提供报表编辑工具，可根据用户需要定制生成各类全中文报表并可打印输出。 系统可生成以下几类报表： （1）、即时报表 由指定数字信号触发或操作员启动，打印数据库所有变量的当前值。 （2）、定期报表 在每小时、每班、每天、每个月结束时打印出某些选定点（包括计算变量）的数值。变量数值类型分为采样值、平均值和累计值。报表设有报表标题、列标题、变量代号、变量说