第4章 节 方法工程 工业工程导论 .ppt

内容提要; 工作研究：用科学的方法对运营（工业领域和非工业领域）的全过程，涉及人、机、环进行系统的实证研究。工作研究包括两部分内容，即方法工程(Methods Study)和作业测定(Work Measurement)。 方法工程是将工作方法进行改进及标准化的技巧之总称，旨在消除生产系统中不合理、不均衡、不经济的因素，寻求最有效的标准工作方法。 作业测定是对生产活动中劳动力如何使用及应当如何使用的问题进行定性、定量的测定，在方法工程的基础上正确测定作业量并制定标准时间。因此，两者是相辅相成的。 ;方法工程和作业测定的关系; 4.1 方法工程概述; 方法工程主要包括程序分析、作业分析和动作分析三部分。 下表以汽车车身为例阐述了方法工程的层次和技术。 ;4.2 程序分析;5W1H技术;ECRS四大原则;IE改善法;程序分析的描述 为了简化记录及分析工作过程，程序分析时有必要规定一些专用符号。美国和日本分别于1947年、1960年颁布了工序与流程图标准，随后我国也颁布了相应的符号标准。 我国根据美国机械工程师学会ASME颁布的标准，结合我国具体情况，也制订了工作程序分析图表所用的图形符号标准(如下图) 。;程序分析的步骤： 找出问题→确定目标→制订计划→调查现状 →制定措施→调查结果→巩固成果。 具体如下： 选择 选择所需要研究的工作。 记录 用程序分析有关图表，对现行的方法进行全面记录。 分析 用5W1H技术，对所记录的事实进行逐项提问，并根据ECRS四大原则，对有关程序进行取消、合并、重排与简化，并用IE改善法进行分析。 建立 在上述步骤的基础上，建立最实用、最经济、合理的新方法。 实施 采取措施使新方法得以实现。 维持 坚持规范及经常性的检查，维持该标准不变。 ;4.2.2 工艺程序分析;;工艺程序图的实例分析; 右图为改进后电子枪生产线工艺程序图 经改进，将0—18分解为装灯丝和焊芯柱两个作业，并将装灯丝作业排到最后，避免灯丝的损坏。改进后每年节约灯丝19.56万根，节约返修工时540小时。 ;4.2.3 流程程序分析;流程的组成要素和特点 （1） 流程的六要素指输入的资源、活动、活动的相互作用、输出的结果、客户和价值等,其结构如图所示。 ; 流程管理（BPM）是从流程角度出发，关注流程是否增值的一套管理体系。 ;流程程序图 生产流程分析是以产品生产过程为研究及改进对象的一种分析技术。通常包括两方面：一方面是加工工艺和作业的方法改进；另一方面则是改进生产过程管理，减少停放时间和缩短运输路程等。 流程程序图由操作(○)、检验(□)、搬运( )、暂存或等待(D)、贮存(▽)5种符号构成。 绘制流程程序图必须注意以下事项： （1） 图表上记录的内容必须是直接观察所得到的。 （2） 图表应提供尽可能全面的信息，所有的图表都应具备有关信息。;生产流程分析 流程分析图示： 工序的连接 为了表示生产流程，用一条实线把各工序连接起来。 工序的集合 在装配作业中，将若干个零件装配成部件，或将部件装配成机器。 工序的分离 在检修机器时，先将机器拆成部件，再将各部件拆成零件，即分解作业。 工序的并行 相同的工序同时进行时，把表示的工序系列并排画出，然后在并行工序的上面或下面集中起来。 记录时间 作业、检验或运送等所需的时间， 记录运送距离 运送距离可目测或步测。 ;流程分析的调查项目 调查的目的不同，调查的内容也不完全一样。教材中表4-9比较全面地列出了调查的项目，实际使用时，可以从表中选择适当的内容进行调查。通常可用调查分析图或表格来记录调查结果。 ;流程分析研究 在调查现状的基础上，将流程程序图进行整理，对各工序的数量、时间及距离加以汇总，并填写汇总表,最后根据汇总表进行分析研究(见表4-10)。分析研究时应着重考虑以下问题。 所有活动的目的是什么？能否采取措施排除不必要的活动？ 作业地点、时间是否合适，能否变动？ 作业人员是否可以变动，或合并由一人作业？ 各作业工序使用的工夹模具情况如何？有无实现机械化、自动化的可能性？ 工序划分是否合理，能否简化或改善作业方法、合并作业工序？ 是否可以变更作业或检查顺序，从而获得更高的效率？ 运输路线是否合理？能否改进？ ;流程分析举例及流程程序图分析与改进 某机械厂对阀体加工工序的流程进行了分析与改进。原有的工艺路线工序划分过细，运输及等待时间较长，因此改进后的流程合并了部分加工工序，并减少作业及检查