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GXF型高效选粉机说明书 电话目 录 一、概述 1 二、高效选粉机的工作原理 1 三、高效选粉机规格性能 1 四、安装调试要求 1 五、故障原因及处理方法 2 六、使用高效选粉机应注意的问题 3 七、结构及外形尺寸 3 一、概述： GXF型高效选粉机是在旋风式选粉机基础上进一步改进设计制造而成，具有收尘效率高，细粉循环量少，分级效率高，选粉空间单位截面积选粉能力大，成品细度易于调节及调节范围广等特点，选粉效率高于80%，是水泥及生料选粉的理想设备。 二、高效选粉机工作原理 选粉机结构示意图如图一，系统示意图如图二。 循环风机（5）产生的循环风由切向进入选粉机，旋转气流经三层滴流装置对粉料进行清洗后，继续旋转上升，与撒料装置的粉料相对运动进行分选清洗。最后由调速分离器控制切割粒径，以达到产品粒度要求。合格的细粉随气流进入周边均布的六个高效低阻旋风收尘器收下，进入大料斗中排出，即为成品。粗粉由粗粉料斗排出，重新回到磨内粉磨。与细粉分离后的气体从各旋风筒出气管汇集到总风管（2）然后通过风管（4）再次吸进鼓风机形成闭路循环风。由于选粉机分离器转速可调，产品粗细调节方便、范围宽，克服了原选粉机风量大、跑粗，风量小效率低的缺陷。一般风机风量用足也不会跑粗，改变了原来选粉机为了控制产品细度，将放风支管直接导入选粉机上部进入旋风筒的不合理设计。采用高效选粉机，其支管阀门可全部关闭或弃之不用。 三、高效选粉机的规格性能 参数名称 GXF-400 GXF-500 GXF-600 产量 生料（t/h） 16-20 21-28 30-36 水泥（t/h） 12-16 18-22 22-26 产品细度（0.08） 生料（%） 8-10 8-10 8-10 水泥（%） 4-6 4-6 4-6 旋风筒 直径（m） 0.65 0.75 1.08 数量（个） 6 6 6 调速电机 型号 YCTL200-4B YCTL225-4A YCTL225-4B 转速（rpm） 1250~125 1250~125 1250~125 功率（kw） 7.5 11 15 主轴调速范围 rpm 100~350 100~350 100~350 配用风机 型号 4-72-11NO8.C 4-72-11NO10.C 4-72-11NO12.C 风量（m3/h） 22230 29000 37850 风压Kpa 2.39 2.80 2.31 功率（kw） 22 30 40 设备重量 t 6.2 9.2 12.8 四、安装调试 GXF型高效选粉机虽然有选粉效益高、系统产量高、单位电耗低、调节细度范围宽等一系列突出优点，在保证设备加工质量前提下，要充分发挥这些优点，还有待于正确的安装、操作和维修。 安装及安装前的准备： 1.基准放线。根据工艺布置，设备尺寸进行基准放线，楼板凿毛洗净才能做基础。 2.固定基础。浇四个标高150mm混凝土支座，使4个支座表面平整，标高误差不大于2mm（混凝土支座面最好加埋10mm厚钢板） 3.壳体安装。壳体按工艺布置方位轻轻安放在支座上并加垫板调水平，然后将预埋螺丝固定。（与预埋钢板总焊固定）壳体法兰安装平整，法兰闸加石棉绳密封。切割法兰与分离器上平面间隙要求不大于10~15mm。 4.传动支座安装。电机支座安装要根据皮带盘、皮带长度与壳体中心距定位，两皮带轮水平误差不小大于2mm。 5.主轴总成安装。主轴和分离器、撒料盘在安装前要仔细检查是否在装运过程中发生变形、碰坏，确认没有问题才能进行安装。主轴总成与支座及轴承油管和筒体上盖联接好后可一起进行吊装。分离器和撒料盘在吊装前应预先安装在主轴上。 试车运转： 安装检验合格后方可进行试运转、开车前应做如下工作： 1.所有轴承、传动部件和减速器内应有适量润滑油。 2.检查并调整选粉机与风机的传动三角带的松紧程度。 3.用手盘动主轴部分看运转是否灵活，是否有磨擦，卡住情况。 4.检查拧紧所有螺栓。 5.检查电动机转向是否正确。 6.使主轴在较高转速下运转1小时看是否平稳。有无异常噪声和振动、润滑是否良好，记录电流波动情况。 7.开动循环风机。 8.空载运转正常后，即可加料进行负载试验。首先空载启动，待运转正常时，逐渐加料，力求加料均匀，不得突然大量加料，加料量不得超过选粉机能力。 五、故障原因及处理方法 由于操作不当，以及零件的磨损、损坏等原因会造成各种故障，应及时处理。 常见故障及处理方法列于下表： 故障现象 产生原因 处理方法 选粉