电气设备管理考核办法(试行)(DOC 6页).docVIP

电气设备管理考核办法（试行） 第一章 总则 第一条 为加强对电气设备的管理，建立和完善各项规章制度，规范电气设备维护、检修，防范各种事故发生，确保电气设备安全、正常运行，保障生产的顺利进行，制定本办法。 第二条 本办法适用于公司所有电气设备。 第二章 管理职能 第三条 自动化部负责全公司的电气、自动化、动力、计量设备的维护、检修、运行的管理；负责组织事故抢修、责任分析及采取预防和纠正措施；负责能源管理，制订分解能耗指标，负责节能措施的落实、检查与考核。 第四条 自动化部负责电气设备、自动化设备、通讯设备的大、中、小修计划的编制与实施工作。 第五条 自动化部负责对维修工期、维修质量进行监督、检查、考核。 第六条 各厂、矿负责制定、修改、完善本单位的电气设备管理制度。 第七条 各厂、矿负责对本单位电气设备的专业点检工作和对岗位人员的日常点检工作实施监督、检查、指导、验收。 第三章 管理内容 第八条 制定、修改、完善电气设备管理制度要符合有关法律、法规，承接上级有关文件及制度规定，并要求详细、具体、可行。 第九条 建立、健全相关电气设备台帐、报表等，要求记录及时、详细、准确。 第十条 要求了解电气设备的润滑及运转状况，严格贯彻、执行设备使用维护等制度；掌握设备存在的缺陷和隐患，提出处理意见。 第十一条 气设备运行状况的分析、总结，要求上报及时、数据准确。 第十二条 电气设备的专业点检工作要及时、准确、全面，对岗位日常点检工作的监督、检查、指导要严格、细致。 第十三条 编制电气设备检修计划要求及时、准确、全面。周计划准确率要求达到100%，月计划准确率要求达到90%以上。 第十四条 电气设备检修的组织、协调要求及时、到位，落实好备品准备情况。 第十五条 电气设备计划检修项目、质量与进度的检查、验收。 第四章 考核细则 第十六条 设备甲级维护率95%，每降低一个百分点罚款200元，每升高一个百分点嘉奖200元。 第十七条 设备完好率98%，每降低一个百分点罚款100元，每升高一个百分点嘉奖100元。 第十八条 检修计划执行率96%，完不成扣主体厂矿200-800元。 第十九条 电气设备故障停车时间：露天采矿288小时/月，地下矿24小时/月，破碎排岩一厂20小时/月，选矿厂80小时/月，尾矿厂2小时/月，热电厂2小时/月，机修厂0小时/月，炸药厂8小时/月。完成指标嘉奖1000元，每增加1小时罚款200元，每减少1小时嘉奖300元。 第二十条 按点检定修要求，生产厂矿应建立如下记录：运行记录、电气点检记录、电气检修记录、电气设备隐患记录、备件更换记录、事故记录。记录不齐全、不准确、不规范、不及时，一次扣100元。 第二十一条 厂矿专职点检员是本厂矿的电气设备管理责任人，严格按照设备点检周期对本厂矿设备进行全面点检，发现问题及时处理或反馈信息，并做好各项记录，漏检一项扣50元，因点检不到位造成设备事故，一次扣100－500元。 第二十二条 对没有建立电气设备点检体系的厂矿，每月扣500元。 第二十三条 每月25日前向自动化部报送下月设备检修计划，逢节假日提前报送，经自动化部同意，可对月计划进行适当调整。报表失误，不及时，一次扣100元。 第二十四条 为保证均衡生产，较长假日前应有计划对设备检修计划进行调整；对节日期间造成的设备事故加倍考核，为保证检修的有序性，长假前两天报送假期后的设备检修计划，无计划进行检修扣100－500元。 第二十五条 周计划检修准确率98％，完不成扣主体厂矿300元，月计划检修准确率90％，完不成扣主体厂矿500元。 第二十六条 检修结束后厂矿领导或技术员按要求填写验收单，对不履行职责而造成设备重复检修的，扣第一责任人50元，厂矿主管人员50元，影响生产的加倍扣罚。 第二十七条 推诿扯皮影响检修及生产的，当事各方各扣200－500元，由自动化部裁定，拒不执行裁定结果者，加倍扣罚。 第二十八条 因检修条件不具备影响检修，一次扣责任单位100元，影响生产一次扣责任单位200－1000元。 第二十九条 电气设备计划检修后，15日内又被迫检修，一次扣100元。 第三十条 材料、备品备件准备不及时，影响检修及生产，一次扣责任单位200－500元。 第三十一条 严把备件、材料质量关，使用不合格备件、材料，一次扣200元，造成事故按《事故管理办法》考核。 第三十二条 严格按《电气设备维护规程》对设备进行维护，达不到维护标准，一次扣 10－100元。造成事故的，按《电气事故管理办法》考核。 第三十三条 备用设备不起备用作用，一台次扣主体厂矿100－500元。 第三十四条 以成本紧张为借口，对电气设备缺陷、隐患不及