第3章 尺寸精度设计与检测 《机械精度设计与检测基础》《互换性与测量技术基础》 课件技术方案教学 讲义.pptVIP

例 4 求孔Φ60J7的上、下偏差，并画尺寸 公差带图。 解得： (1)Φ60J7＝Φ60 （2）其公差带如图所示。 Φ60J7 + 0 - Φ60 +0.018 -0.012 图Φ60J7公差带图 （3）Φ60J7的基本偏差是 上、下偏差？ 对 孔 J——ZC为 ES。 见表3.5所示。 例5 求Φ20 轴 的公差带。 作业 思考题 2、3、6、7， 作业题 4、 5、 6、 9 解 （1）求公差等级 (2) 求基本偏差 因为基本偏差为 es = - 0.02 由表3.4得 f 由表3.2得 * 第3章 孔、轴结合尺寸精度设计与检测(2) 3.2 标准公差系列—公差带大小标准化-------------------(2) 3.2.1 标准公差因子及 其计算公式 -----------(4) 3.2.2 公差等级及标准公差值的 计算公式（ a ) ---------------------------------- (5) 3.2.3 尺寸分段（D）---------------------------------------(10) 3.3 基本偏差系列－公差带位置标准化-----------------(14) 3.3.1 基本偏差代号及其特点----------------------------(15) 3.3.2 孔、轴的基本偏差 ---------------------------------(19) 课堂练习---------------------------------------------------------(34) 课堂用数值表---------------------------------------------------(35) 3.2 标准公差系列—公差带大小标准化 是指在《极限与配合》标准（表3.2）中所规定的任一公差值，它的数值由公差等级和孔、轴的公称尺寸确定。 标准公差: T尺寸 公称尺寸 ? 表3.2 （摘自GB/T1800.1-2009） 公称尺寸/ 公称尺寸 /mm — 公差等级系数， — 标准公差因子 （或称公差单位） （ μm ） D — 公称尺寸（mm）。 式中 a 公差值怎么得到呢？ 公差是控制误差的： D≤500 D＞500~3150 图3.10 3.2.1 标准公差因子及 其计算公式 1. 标准公差因子(公差单位）i (I) 含义 2. i (I) 计算公式 i (I) 与零件尺寸的关系见图3-10。 加工 误差 测量 误差 i (I): 是计算标准公差的基本单位。 3.2.2 公差等级及标准公差值的 计算公式（ a ) 常用的等级为 1.公差等级 01，0，1，…，18 共 20 个等级。 精度越低。 公差等级用阿拉伯数字表示： 1， 2，…，18共18个等级。 (3) IT2~IT4 按几何级数插入IT1与IT5之间。 IT1 IT2 IT3 IT4 IT5 设公比为 q IT02＝ IT19 ＝ 0.2+0.005D = 1.25IT7 IT7.25 ＝ ＝ 1.12IT7 (4) 中间的插入级 例如 IT7.5 = (5) 向两端延伸 精度高于IT01为 低于IT18为 = 4000 i 2500×1.6i 3.2.3 尺寸分段（D） 这样 T 值数目非常庞大，不便于工程应用。 1. 为什么要分段？ D＞180 按 R10 系列分段（细分时按R20 ）。 2. 如何分段？ D≤3 不分段； D≤180 继承旧标准不均匀分段； 所以对于有一个D值，都可得到一个T值。 为了↓ T 值数目→简化公差表格→方便应用 →把尺寸按一定规律分成若干段。 对于同一尺寸段内，各个公称尺寸的同一公差等级的标准公差数值相同(见下图)。 D 代入表3.1计算→尾数按规定修约→表3.2。 0 T = a i = a f (D) 式中 D = ? 必需会用表3.2。 例3.6 已知 D=Φ30, 求IT7，IT8 解： （2）计算 修约为21μm 得IT7 = IT8=33 μm （1）查表3.2 21μm, 表3.2 (摘自GB/T1800.1-2009) 公称尺寸 /mm d2 比 d1 的精度低，故d2容易加工。 解：由表3.2得 IT7 IT8 例3.7 已知 d