IE訓練教材-IE七大手法.pptVIP

5S課程教育訓練 題目: IE七大手法 內容: (1) 防錯法 30min (2) 動改法 20min (3) 流程法 30min 休息 10min (4) 五五法 20min (5) 人机法 30min (6) 雙手法 10min (7) 抽查法 20min (8) Q A 10min Edited BY:KIWI WU (一) 防錯法 (Fool-Proof) 目的:如何避免做錯事情,使工作第一次就做好的精神能夠具体 實現 狹義:如何設計一個東西,使錯誤絕不會發生. 廣義:如何設計一個東西,而使錯誤發生的机會減至最低的程度. 1.即使有人為疏失也不會發生錯誤的構造 2.具有外行人來做也不會錯的構造 3.不管是誰或在何時工作都不會出差錯的構造 基本原則: (一) 使作業的動作輕松 (二) 使作業不要技能或直覺 (三) 使作業不會有危險 (四) 使作業不依賴感官 進行步驟: 1.發現人為疏失 2.設定目標,制訂實施計划 3.調查人為疏失的原因 4.提出防錯法的改善案 5.實施改善案 6.確認活動成果 7.維持管制狀態 基本原理: 排除化 替代化 容易化 異常檢出 緩和影響 應用原理: 斷根原理 保險原理 自動原理 相符原理 順序原理 隔離原理 復制原理 層別原理 警告原理 緩和原理 程序分析技術: 操作程序圖 流程程序圖 作業程序圖 線圖 程序圖 是一種圖示方法 標示整個製程中操作、檢驗時間，耽擱、流動 等事實 依次序用符號加以分類排列 操作程序圖 操作程序圖是針對整個操作程序作一鳥瞰式通盤概況及相互關係之了解 僅需操作及檢驗兩符號架構 操作程序圖的用途 作業分析-人機分析 在工作程序中選取某工作站，分析作業者的操作方法或作業者與機器間的各種關係，從而改善操作方法，降低工時消耗，提高機器利用等是為作業分析 人機程序圖 :改善操作人員與機器的平衡關係 多人機程序圖:改善操作人員與機器的平衡關係 操作人程序圖:改善操作人員的動作 人機程序圖 人機程序圖用於分析再同一時間內同一地點之各種動作，並將機器操作週期與工人操作週期之相關時間關係，正確而清楚的表示出來 目的:分析人工或機器的能量閒餘，謀求消除浪費之方法 人機程序圖之構成 繪製步驟: 明確作業人員與機器的週程作業內容 明確作業的先後順序與同時關係 測定各時間 尋找作業員與機器的作業在何處同時開始或完成 繪製人機圖 人機配合之操作機台數決定法則 決定機器之週程時間CT 計算人員操作一台機器需要的動作時間OT 將機器週程時間除以人員操作一台機器的時間(CT/OT) 依經濟原則決定操機數 (若設備貴重則以機器FULL TIME) (若人力成本高則使人員FULL TIME) 練習一: 請繪製各位所負責產品的操作流程圖 研究人体雙手在工作的過程,藉以發掘出可資改善的地方 應用范圍: 1.適用于以人為主的工作,即研究對象為人体的雙手或雙足 2.專注于某一固定工作地點之研空,即該工作固定在此地點上實施 3.該件工作有高度重復性,即該件工作會再次大量生產 雙手法案例: 抽查法: 一 意義:工作抽查系利用統計學理論,不需任何時間研究設備,以隨机抽樣之方法,探求生產效率之技朮 二 作抽查應用范圍 (1)辦公室人員工作時間所作之百分率 (2)机器設備之維修百分率或停机百分率 (3)現場操作人員從事有生產性工作之百分率 (4)決定工作之標準工時 工作抽查之要點: 1.只有同性質之紀錄,始于合并 2.觀察次數做得愈多愈好 3.任何情況之下,結果之精確度,均可求出決定 4.觀察之期間愈長,所得數据愈可靠 5.觀察必須在任意之期間實施 6.抽醒必須相隔足夠長的期間 * * 哪些工作需要改善 成本 金錢、工作時間及机器的使用上花費最多的工作 工作量 工作量最多的工作 人數 有很多員工從事的工作 工作品質 未能達到所要求品質基准的工作 浪費 勞力、材料或成本浪費較多的工作 危險性 發生很多災害的工作或者容易發生災害的工作 疲勞 肉体上或精神上很容易疲勞的工作 動作經濟 尋求作業人