特种工艺人员管理.docVIP

版次 日期 章节 页码 修改范围及依据 Rev. D 4.6 1999.5.28 全部 1.1 3 5.1.5 全部 4/10 3~4/10 根据SEPC管理评审意见将MP修改为QMP。 将此条内容进行修改。 增加“相关文件”一栏。 对此内容进行了修改。 Rec.E 2001.5.17 全部 全部 根据业主监查意见修改格式 目 录 目的 范围 定义 相关文件 职责 程序 资格确认 健康要求 工作评价 记录 附录 1. 目的 旨在加强对焊接、NDE人员的管理，确保这类人员上岗工作的合格性。 范围 涉及从事岭澳核电站常规岛安装工作的焊工和无损检验（RT、MT、PT、UT、ET、目视〔VT〕、检漏）人员的培训、考核、取证及其管理。 定义 (无) 相关文件 BSEN 287 焊工资格认证标准 电力工业锅炉压力容器无损检测人员资格考试规则 核工业无损检测检人员资格考试规则 职责 培训部负责焊接、NDE人员的培训组织工作及负责焊接、NDE人员的档案资料和资格签定组织管理工作。 焊接、NDE人员所在单位负责这类人员技艺能力、日常表现的考核评定工作。 程序 6.1 资格确认 焊工培训与考试 根据焊工的实际操作能力,由焊接工程处确定各位焊工的培训与考核项目。 培训考试内容为基本理论知识和操作技能。 培训考试范围 基本理论知识培训和考试的范围 焊接安全技术； 常用母材型号、分类、化学成分、机械性能、流体介质的相容性及焊接工艺特点； 焊接消耗性材料（焊条、焊丝、焊剂和保护气体等）的牌号（名称）、规格、类型、使用和保管等方面的基本知识； 焊接设备、装置、用具和测量仪表的名称、种类、作用及维护； 设备制造、安装和维护中常用焊接方法的特点、焊接工艺参数、焊接顺序、操作方法及其对焊接质量的影响； 焊接缺陷的产生原因、危害、防止措施、控制标准、检测方法和返修的规定； 焊接应力和变形的产生原因和防止措施； 焊接接头的性能及其影响因素； 焊接接头的型式、焊缝代号和图样识别； 焊接接头的分类原则和对各类焊缝的要求； 焊接活动中的特殊焊接技术和要求。 操作技能的培训考试项目由下列四部分组成：焊接方法、母材类型、试件类别、焊接材料。 经培训考核合格者，由SEPC焊接工程师和LANPC相关部门审查后，签发焊工合格证。 焊工取得合格证后，每六个月由SEPC焊接工程师对资格证进行签字，并满足以下所有条件，考试合格证的有效期自签证之日起可保持两年有效。 须满足下列条件： 焊工应以适当的连续性从事他当前获得合格资格范围内的焊接工作，中断焊接期限的工作不得超过6个月。 焊工的技术要求大体上应与进行资格考试时所用的技术条件相当。 没有对焊工的技能提出质疑的原因。 合格证有效期延长，除满足6.1.1.5外还要满足以下条件,经SEPC-QC部和LANPC相关部门审查和签字后，有效期可以延长两年。 不符合延期条件和延长期满的焊工必须在有效期满之前申请重新考试。 焊工在生产中所焊的焊缝符合质量要求。 将焊工的RT报告和UT报告附在合格证书后一起存档。 合格证的吊销 持证焊工的实际操作技能不能满足产品的要求或者违反工艺纪律以致经常或连续出现焊接质量问题时，由主管部门确定后报考委会吊销该焊工的合格证。被吊销合格证者，六个月内不得参加考试。 无损检验人员的培训、考核 无损检验人员的培训、取证由国家劳动部门无损检测学会、电力部“无损检验人员技术资格鉴定委员会”或其它公认无损检验机构。 NDE人员的等级划分为I级、II级、III级，即初、中、高级。 各级NDE人员的技术能力和职责： I级无损检验人员应具有在II级或III级人员的监督指导下，根据技术说明书进行无损检验的能力；应能调整和使用仪器设备；进行检验操作；记录检验结果；根据标准对检验结果进行初步评定。 II级无损检验人员应能根据确定的工艺，编制技术说明书；安装和校准仪器、设备；具体实施无损检验工作；根据标准和规范，解释和评审检验结果，填写并签发检验结果的报告；熟悉相应无损检验方法的适用范围和局限性；培训和指导I级无损检验人员和尚未取证的无损检验人员。 III级无损检验人员应对确定无损检验技术和工艺、贯彻标准、规范负全部责任；全面监督和管理无损检验工作的进行，根据标准和规范，解释和评定检验结果，应能设计特殊的无损检验方法、技术和工艺；在没有验收标准或引用时，协助有关部门制订验收标准，应具备材料、结构和生产工艺方面的实践知识和一般地熟悉其他无损检验方法，并能培训和指导无损检验方法的I级和II级人员。 报考人员的条件应符合有关规定。 培训、考核按权威机构制订的培训及考试大纲进行。 NDE人员应经过“通用考试”及“检验技术考试”，各种检验方法的考试均包括基础知识、方法知识、实践能力。 经考试合