SNRMCK焊接专机纵缝焊机技术协议.doc

SNRMCK焊接专机 技术协议 甲方： 乙方： 甲乙双方商定：甲方为乙方提供一台LSW300纵缝自动焊机一、用途及范围： 300纵缝自动焊机该设备用于筒体纵缝的自动焊接 焊接方式：采用非熔化极惰性气体保护焊接方式，焊枪行走，工件固定 人工上下料，工件手动压紧方式 配套氩弧焊电源用户选定。 二、焊接主机结构： 该设备主要由床身、压紧机构、焊枪电动行走机构、焊枪气动升降机构、工件对中装置、焊枪三维调节机构、保护拖、焊接电源、直柄自动焊枪、电气控制系统等组成。工件套在芯轴上并手动对中，分别用两压板压紧工件，焊枪由电动拖板带动行走实现纵缝焊接。： 床身采用悬臂式结构，保证工件装卸。工件夹紧采用两套手动压板夹具，分别压紧工件，保证对接缝在整个焊接长度范围内均匀压紧。压板前端采用紫铜材料，可有效地实现焊接时工件的散热。 在焊接芯轴上设置紫铜焊接衬垫保证焊缝背面成形，衬垫上开有凹形槽，并通以惰性气体，可有效地实现焊缝背面的保护。焊接芯轴上还设置有工件轴向定位装置，保证装夹工件在同一位置进行，使整个操作更加简便。 焊枪电动行走机构采用交流减速电机驱动，滚珠丝杠传动，双滑柱导向，其侧面还安装有位置限位的2只接近开关，设置参数可任意调节焊枪行走速度及行走长度，满足不同规格工件的焊接要求。其滑座上还安装有焊枪气动升降机构和焊枪三维调节机构等。 焊枪气动升降机采用气缸推动，直线导轨导向，实现控制焊枪自动升降，其升降速度可以通过调整节流阀来实现。 焊枪三维调节机构采用丝杠螺母传动进行调节，动作灵活、间隙小。可在X、Y、Z两个方向的位置上对焊枪进行微调，使焊枪能够方便、准确地对准焊缝，焊枪调节机构的X、Y方向调节行程各为50mm。 工件对中装置设置在压紧机构一侧，用于工件装夹前工件的手动对中，保证焊枪行走轨迹与工件焊缝的准确一致，使整个操作更加简便。 焊枪上装有保护拖罩，通以惰性气体，实现对焊缝实时保护，满足工件焊接质量要求。 气路系统由电磁阀、气缸、气源处理三联件和连接气管构成。旋转气源处理三联件中间调节手柄，可调整输出气压大小，其气压表上显示为气源处理三联件的输出气压。 焊接控制器设置在正面，为一独立部件，所有动作调整和焊接操作均可以在此完成。 电气控制系统 采用进口PLC可编程控制器为主控单元，配套焊接电源及主机组成本专用焊接设备。 具有设定焊接起始位功能，可任意设定纵缝焊接需要。“调整/自动”功能保证在调整状态实现焊接速度、焊接长度调节、焊枪位置及其他工艺参数的调整。“自动”状态实现焊接过程的自动完成。 用了变频调速器，无级调速，实时显示焊接速度，方便直观的观察焊接。 接长度、收弧时间等均通过操作面板上直接数字设置， 系统设置复位功能，保证每次都能在原位对工件进行焊接。 用脚踏开关快速启动方式，降低了操作劳动强度。 四、自动焊接程序 人工将工件套入焊接芯轴并对中→分别手动压紧工件→按“启动”按钮或踩“脚踏开关”→焊枪自动下降到焊接位置并自动引弧→焊枪自动行走，开始正常焊接过程→到设定焊接长度后焊机自动停弧→延时后焊枪自动提升并快速退回原位→人工松开压板→卸下工件→自动焊接程序完成。主要技术参数型号 参数 LSW300 控制电源 单相 50Hz AC220V 工作高度（mm） 600 焊接工件厚度范围（mm） 1.0～.0 焊接工件长度范围（mm） 50～300 焊接工件最大直径（mm） Ф150 焊枪电动行走机构速度范围（mm/min） 100～00 焊枪气动升降行程（mm） 100 焊枪手动微调距离（mm） X、Y各50 气源压力 0.3～0.5Mpa 六、其他 焊接工艺要求：所有工件的焊缝周围必须去油污，无毛刺，装配间隙须严格控制，尽量无错边，间隙控制在0.1mm以内。 提供有关技术资料，免费培训需方人员。 甲方： 珠海东方亚克焊接器材有限公司 乙方： 代表人： 代表人： 日期： 日期： 1