抚顺中频炉除尘模版.docVIP

XX冶金材料技术有限公司 中频炉除尘项目 目录 一、概况 2 二、设计依据及原则 2 三、设计范围及设计目标 3 四、设计参数 4 四、工艺设计 4 五、除尘器选型 5 六、除尘设备基本结构 7 七、设备特点及优势 8 八、售后服务 9 九、结语 10 附件 1 工程设备清单及报价 10 附件 2 集尘罩安装示意图 10 附件 3 LTM-4脉冲滤筒除尘器总图 10 附件 4 LTM系列滤筒除尘器简介 10 一、概况 1.1项目简介 抚顺有限公司，车间生产线，建有中频炉2台，在熔炼铝合金过程中，产生大量烟尘，含CO、氟化物等有害气体，对大气的污染危害较为严重，是大气环境的主要污染源之一，同时有大量粉尘散发出来，严重污染车间工人的操作环境，影响工人的身心将抗及车间周围的环境空气质量。贵公司现计划对2台中频炉做除尘系统。受贵公司委托对2台中频熔炼过程中产的大量粉尘进行治理，我公司结合贵公司的车间情况，我公司对该除尘项目提出以下设计方案。 1.2 项目现状 抚顺厂车间内暂时没有除尘设备。 二、设计依据及原则 2.1设计依据 GB16279-1996 《大气污染物综合排放标准》 GB3095-79 《环境空气质量标准》 TJ-79 《工业企业设计卫生标准》 GB13223—2003 《大气污染物综合排放标准》 GBJ78-85 《工业企业噪声控制设计规范》 JB/T8471-96 《袋式除尘器安装要求验收规范》 GB12625 《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》 GBJ17-88 《钢结构设计规范》 GBJ232-82 《电器装置安装工程施工技术条件》 BJ11-89 《建筑抗震设计规范》 GB985-986-88 《焊接结头的基本形式与尺寸》 2.2设计原则 1、除尘系统配套的设备设计及选型遵循“技术先进，经济实用”的原则 2、除尘器设计合理、实用、可靠、先进、具有运行平稳、低能耗、清灰效果好、占地面积小、无二次污染的治理技术。 3、自动化程度较高，操作容易，维修方便。 4、设计要做到投资省，运行费用低，有用物料回收利用 三、设计范围及设计目标 3.1设计范围 1、烟气处理工艺设计 2、烟气处理系统平面布置设计 3、烟气处理系统设备 （1）、除尘器本体，由我公司设计制造安装； （2）、除尘管道，支架，排放烟囱，由我公司设计制造安装； （3）、捕集罩由我公司设计并制造安装。 4、电气系统 （1）电缆由我公司提出，甲方负责提供 3.2治理目标 序号 项目 设计指标 指标或政策 备注 指标 标准政策代号名称 1 捕集率 99％以上 无 2 排放浓度 ＜50 mg / Nm3 GB9078-1996 大气污染物排放标准 四、设计参数 4.1技术参数 根据实际经验及技术资料、甲方提供的参数确定以下参数： 序号 类别 参数 1 烟气种类 粉尘 2 烟气量（工况） 3500m3/h 3 熔炼温度 ＞700℃ 4 除尘器入口温度 ＜100-200℃ 四、工艺设计 4.1工艺选择 根据我公司治理同类粉尘的经验和对中频炉治理工艺的研究和效果的对比，决定采用滤筒除尘器。 该项目为熔炼铝合金，工作形式是间断工作，熔炼温度为700度左右，到除尘器入口温度150℃左右，普通聚酯纤维滤筒无法满足该工况温度，所以采用美塔斯材质滤筒，美塔斯材质瞬间耐温最高可达350℃，过滤精度达到5μm，足可以满足该工况。 4.2工艺流程 工艺流程如下图： 集尘罩 脉冲布袋除尘器 引风机 室内循环 报警系统（蜂鸣） 自动清灰（集中处理） 4.3工艺流程说明 集尘罩尺寸：1.5m×1.5m（伞状）、裙边200mm，布置在中频炉上方1.5处，不影响该工位人工操作。人工加料时产生大量烟尘，产生大量烟尘被集尘罩收集，经过螺旋风管进入高效滤筒除尘器，过滤精度达5μm，过滤后的洁净烟尘排入室内循环，当滤筒表面灰尘沉积越来越多，压损变大，触发除尘器内压差控制系统，红灯亮起并发出提示蜂鸣报警。这时需要接入气源，除尘器内置储气包，按反吹按钮，除去滤筒表面沉积的粉尘。 4.4设备布置 根据甲方提供的数据，2台中频炉收尘点标高为3.4m、3.8m 除尘器可布置在地面上，除尘设备中心与中频炉中心水平距离2m左右，集尘罩采用125×125 H型钢固定。风管采用除尘专用螺旋风管，耐高压、抗磨损。 五、除尘器选型 根据我公司的经验，集合设计参数及现场情况，高效袋式除尘器选型如下： 设备型号 LTM-4 技术参数 工况风