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MFT动作后的联锁有哪些? 1) 锅炉MFT动作,联跳所有的制粉系统(磨煤机、给煤机、密封风机,联关制粉系统出口门)。 2) 锅炉MFT动作,联跳所有的等离子点火器。 3) 锅炉MFT动作,联锁关闭汽轮机主汽门。 4) 锅炉MFT动作,联锁关闭燃油跳闸阀和所有的油角电磁阀。 5) 锅炉MFT动作,联跳两台一次风机。 6) 锅炉MFT动作,联锁吹灰器退出。 7) 锅炉MFT动作,联动关闭过热、再热减温水总门。 8) 锅炉MFT动作,联动关闭主给水电动门和给水旁路门。 9)锅炉MFT动作,联跳两台汽动给水泵,联跳电动给水泵(动作前机组负荷>132MW) MFT动作条件有哪些? 动作条件: 1) 按手动停炉按钮; 2) 送风机全停; 3) 引风机全停; 4) 所有给水泵全停; 5) 主给水流量低≤316t/h 延时30s; 6) 锅炉出口主汽压力高高≥29.04Mpa,延时3s; 7) 炉膛压力高高≥+3.0kPa,延时3s; 8) 炉膛压力低低≤-3.0kPa,延时3s; 9) 后烟道后墙入口集箱温度高; 10) 一级过热器出口集箱出口温度高; 11) 再热器保护; 12) 所有火焰丧失(所有煤层四分之三无火,所有油层四分之三无火); 13) 失去全部燃料; 14) 火检冷却风机出口母管压力低≤4kPa,延时10s; 15) 火检冷却风机全部跳闸,延时10s; 16) 锅炉风量低<30%(630t/h),延时5s; 17) 延时点火; 18) 汽轮机跳闸且锅炉燃料量>75t/h; 19) 全燃油时,燃油进油压力低低≤2.0MPa(OFT),延时3s; 20) 脱硫请求MFT。 机组冷态冲转条件有哪些? 1) 主汽压力:8.0MPa(a),再热汽压力:0.8MPa(a);温度符合汽轮机启动升负荷曲线要求。 2) 凝汽器真空:≥84.7kPa。 3) 润滑油温27~52℃。 4) 汽轮机各内外壁金属温差小于极限值,蒸汽品质合格。 5) 检查汽轮机各疏水阀开启。 6) 检查DEH在“复合配汽”方式。 协调投入有哪些注意事项? 1) 投协调操作顺序:引风机→送风机→汽轮机主控→给水自动→给煤机自动→煤主控自动→CCS。 2) 退协调操作顺序:给水自动→煤主控自动→给煤机自动。 3) 手动-自动切换时应尽可能减小实际值与设定值的偏差,做到无扰切换。 4) 注意炉膛负压、磨一次风量、氧量等偏差大时可能跳手动。负压、氧量的测量值,在变送器无故障时应优先选用平均值。 5) 协调控制方式有故障时应联系热控及时检查处理正常。 6) 当发生RB时,机组会自动选择锅炉输入控制(BI)停运过程中有关参数控制 1) 主再热蒸汽降温速度:<1.2℃/min。 2) 主再热蒸汽降压速度:<0.3MPa/min。 3) 汽缸金属温降率:<72℃/h。 4) 过、再热蒸汽过热度:>56℃。 5) 严密监视汽轮机第一级蒸汽温度不低于第一级金属温度56℃以上,否则应立即打闸停机。 6) 在整个停运过程中要严密监视汽轮机胀差、轴位移、内外壁温差、各轴承振动及轴瓦温度在规程规定的范围内,否则应打闸停机。 在滑参数停机过程中,发生哪些情况,应停止滑降参数,迅速减负荷到零,打闸停机? 1) 机组发生异常振动。 2) 主、再热汽温失控,10分钟内下降50℃。 3) 汽轮机各内外壁温差超过极限值。 DEH跳闸保护有哪些? (1)机组未并网时转速故障; (2)ETS跳闸动作反馈; (3)汽机电超速; (4)手动停机; (5)汽机挂闸运行时,安全油压低低; (6)汽机挂闸但未冲转时,进行阀门校验,汽机转速大于100r/min 进行高压缸预暖前应确认哪些项目? 汽机跳闸并处于连续盘车状态。 凝汽器真空大于88kPa。 高压缸第一级后汽缸金属内壁温度低于150℃。 主汽阀处于关闭状态,高排逆止门关闭状态,一段抽汽电动阀、逆止阀关闭状态。 辅汽压力≥0.7MPa,蒸汽过热度≥28℃。 高压缸预暖期间的注意事项有哪此些? 在高压缸暖缸期间,通过调整倒暖阀、导汽管疏水阀、高排逆止门前疏水阀来调整汽缸的金属温升率,严格控制金属温升率允许范围内。 注意监视盘车运转情况及汽缸膨胀、差胀及转子偏心指示在正常范围。 经常检查高排逆止阀前、后疏水袋水位,检查高压缸内外壁温差正常。 高压调阀室预暖前有哪些准备工作? 检查并确认汽轮机处于跳闸状态。 调阀室的预暖须在高压缸预暖结束后进行。 检查并确认EH油压正常。 确认主蒸汽温度高于271℃。 确认高排通风阀(VV阀)及高排通风阀前隔离阀全开。 确认高压缸倒暖阀全关。 汽机紧急停运的操作 在集控室手动按下“紧急停机”按钮或就地手拉汽轮机跳闸手柄,确认发电机解列,汽轮机转速下降;检查确认高中压主汽门、调门、高排
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