数控实训说课.pptVIP

汇报要点 “能够产生一个工作成果”的教学模式 实施过程： 1．阅读零件图，制定数控加工工艺方案和数控加工程序。 2．加工的文本资料准备。例如，工艺卡片、工艺规程、程序文件等。 3．加工原材料或加工毛坯的准备。 4．夹具、刀具、量具等工具的准备。 5．程序录入、核对、传输。 6．建立机床坐标系并开始加工（产生一个工作成果）。 7. 零件检测。 实施效果：学生在零件加工的完整过程中，训练技能了解生产现场管理与安全操作等制度，初步形成职业习惯。 1 上海大学巴士汽车学院 上海大学巴士汽车学院 * LOGO 精品课程建设 数控编程与零件加工 课程负责人：侯维芝 上海大学巴士汽车学院 2011.5 课程简介 一 课程整体设计 二 教学内容与方法 三 教学模式 四 教学条件 五 特色与创新点 六 一、课程简介 1、课程名称：数控实训 2、课程性质：《数控实训》是数控技术专业的一门 专业实训课。 3、授课对象：机电一体化专业、数控技术专业学生 一、课程简介 4、专业的岗位（群）面向：我院数控技术专业面向汽车、模具、仪器仪表、造船、钢铁等行业，为企业培 养从事数控机床操作、数控机床编程、数控加工工艺设计、数控加工工装夹具设计、零件质量控制及数控设备维护和管理技术人员。 数控技术专业 数控机床操作 数控机床编程 数控加工工艺 数控夹具设计 零件质量控制 数控设备维护 一、课程简介 5、专业培养目标：精编程、会操作、懂工艺、能维护的教学目标 ，培养学生工作执行、工作组织、团队协作等能力。 6、《数控实训》的前期课程：《数控编程与操作》、《机械制图与CAD》、《机械制造基础》、《车工实训》 《钳工实训》、《铣工实训》等课程之后实施教学，将数控车床、数控铣床操作（中、高级）技能证书考证培训融入课程。 7、数控专业实训项目安排： 一周理论课一周实训课，采用工学结合，学做合一的教学方法 。 二、课程整体设计 顶岗实习 机械制造综合训练 数控加工 机械零件的普通加工 主要实训 课程体系 二、课程整体设计 数控铣 实训 数控车 实训 数控车仿 真实训 数控铣仿 真实训 数控设备 维护 数控实训 CAD/CAM 实训 三、教学内容与方法 教学内容：实训课题（两个阶段） 数控中级课题 数控高级课题 16个数控车操作 16个数控车仿真 16个数控铣操作 16个数控铣仿真 16个数控车操作 16个数控铣操作 10个CAD三维造型 20个CAM计算机编程 操作零件及CAD造型 学习与考核的一致性 未来工作的适用性 实训：边做、边学、边教 国家职业技能鉴定 三、教学内容与方法 教学内容：实训课题 教学内容构成：课题整合了工艺、编程、加工的要求 整合设计了学习性加工任务，表现为学做合一的学习过程 按工艺流程划分教学单元，实现了工艺方案、机床选择、数控 编程、仿真加工、实践操作、零件检验的逐步深入 教学内容性质：理实一体 边教、边学、边练 教学内容媒介： 文本、PPT讲义，教学方案，多媒体课件 学习情境结构：强化“学做合一”的教学模式 学习要求——图纸要求的加工尺寸、形位工差、表面技术要求 工作任务——工艺方案→机床选择→编程→仿真→加工→检验 三、教学内容与方法 学习方法：学习过程按数控机械加工工艺流程设计 数控中级 数控高级 工艺方案 铣削加工 加工中心 刀具选择 数控编程 夹具选择 仿真加工 零件加工 零件检测 输入 图纸 合格零件 二个阶段 数控中级 数控高级 重点在工艺方案、数控编程、零件加工 和零件检测 二个学习阶段：数控中级、数控高级 六个加工学习任务：中、高级数控车，中、高级数控铣，中、高级加工中心 四、教学模式 “学做合一”的教学模式设计 12个零件加工 教师指导 学生制作 数控专业机电一体化机房 确定工 艺方案 选择机床 夹具刀具 编写程序 虚拟仿 真加工 数控车间 测量检验 实践操 作加工 零件测量 制作工 艺卡片 制作夹具 刀具卡片 制作程 序单 核对程序 熟练掌握 制作零件 检测报告 职业 资格 鉴定 实训零件：生产实践的典型实例，融入技能考核试题，将“教、学、做、考”结合于 一体。 实训过程 ：近500学时真刀真枪的演练，强化学生的实践能力 ，提高学生职业能力