第六章　压力控制阀.pptVIP

第四节　压力控制阀 　　　 　　　　　表6－7压力控制阀的分类 　　　　　　 按工作原理分：直动式、先导式。 压力控制阀　　按阀心结构分：滑阀、球阀、锥阀 　　　　　　　按功用分：溢流阀、减压阀、顺序阀 * 平衡阀、压力继电器等 　　一、溢流阀 　　（一）功用和要求 　　溢流阀是通过阀口的溢流，使被控制系统或回路的压力维持恒定，实现稳压、调压或限压作用。 　　对溢流阀的主要要求是调压范围大，调压偏差小，压力振摆小，动作灵敏，过流能力大，噪声小。 　　（二）工作原理和结构 　　1、直动式 　　调节弹簧的预紧力，便可调整溢流压力。通过更换改变弹簧的刚度，便可改变调压范围，有0.5~7、3.5~14、7~21、14~35MPa共四档。 　　这种直动式滑阀型溢流阀结构简单，灵敏度高，但压力受溢流流量的影响较大，不适于在高压、大流量下工作。 　　如图右所示为DBD型直动式锥阀型溢流阀的结构。图中锥阀6下部为阻尼活塞。采取适当措施后，直动式溢流阀也可用于高压大流量。 　　锥阀和球阀式阀心结构简单，密封性好，但阀心和阀座的接触应力较大。滑阀式阀心用得较多，但泄漏量较大。 　　阀体上的远程控制口K和二位二通阀接通油箱时，实现卸荷；若和另一个远程调压阀相接就能对系统实现远程调压。（远程调压阀的压力必须小于本先导阀3的压力）　 　　2.　先导式 　　它由主阀和先导阀组成 　　（三）静态特性 　　当溢流阀的工作时，作用在阀心　　　　　　　　　　　　　上的力是平衡的。 当溢流阀开始溢流时的压力叫开启压力 全流压力PT 全流压力与开启压力之差称为静态调压偏差 PT－PC； 开启压力与全流压力与之比称为开启比　PC/PT； 溢流阀溢流时通过阀口的流量可以由（3－48）求出，在考虑上述公式（6－10）、（6－11）和等式A0＝WXR可得 　　这就是直动式溢流阀的“压力－流量”特性方程。根据它画出来的曲线称为溢流特性曲线。 　　对先导式溢流阀来说，对应于式（6－9）的公式为 　　先导式溢流阀的开启比通常都比直动式大，即静态调压偏差比直动式小。 　　关于溢流阀的启闭特性，目前有如下规定：先把溢流阀调到全流压力，在开启过程中，当溢流量加大到额定流量的1%时，系统的压力称为阀的开启压力。在闭合过程中，当溢流量减小到额定流量的1%时，系统的压力称为阀的闭合压力。一般来说，阀的开启压力和闭合压力之比分别不应低于85%和80%。 　　（四）在系统中，溢流阀的主要用途有：4条 　　二、减压阀 减压阀分定值、定差和定比减压阀三种，其中最常用的是定值减压阀。　　　　 　　对减压阀的要求是：出口压力恒定，不受入口压力和流量大小的影响。 　　（二）工作原理和结构　 　　（一）功用和要求 　　油液流经接在液压系统中的减压阀后，压力降低。减压阀能使与其出口处相接的某一回路的压力保持恒定，因此它在系统的夹紧、控制、润滑等油路中应用较多。这种阀称定值减压阀。 　　1）减压阀保持出口处压力基本不变，而溢流阀保持进口压力基本不变。　 　　2）在不工作时，减压阀进出口互通，而溢流阀进出口不通。 　　3）为保证减压阀出口压力调定值恒定，它的导阀弹簧腔需通过泄油口单独外接油箱，而溢流阀出口是通油箱的。 　　此外减压阀实现出口减压和稳压是有条件的，　　即减压阀处于某一开口位置，导阀打开，有泄漏油流通。 　先导式减压阀的结构 先导式减压阀和先导式溢流阀的差异： 　　　先导式减压阀动画 　　（三）性能　 　　如忽略减压阀阀心的自重、摩擦力，且令CV＝1，则阀心上的平衡方程为： 如果忽略稳态液动力，则 在使用ks很小的弹簧，且考虑到xRxc时，则 　　（四）应用 　　减压阀主要用在系统的夹紧、电液动换向阀的控制压力油、润滑等回路中此外，减压阀也可用来限制工作机构的作用力，减少液压波动带来的影响，改善系统的控制性能。必须指出，应用减压阀必有压力损失，这将增加功耗和使油液发热。当分支油路压力比主油路压力低很多，且流量又很大时，常采用高、低压泵分别供油，而不宜采用减压阀。 　　 　　定差减压阀和定比减压阀主要用来和其他阀组成组合阀，如定差减压阀可保证节流阀进出口间的压差维持恒定，这种阀减压阀和节流阀串联连接组成的调速阀。图6－31所示为定比减压阀的结构原理图。定比减压阀的进口压力和出口压力之比维持恒定。 　　阀心在稳态下的力平衡方程为 　弹簧力很小可忽略，则有 　　而改变阀心的压力作用面积A1、A2，便可得到不同的压力比。 *