模块7-Flexsim分拣系统仿真.pptVIP

基于Flexsim的配送中心分拣系统的仿真与优化研究 分拣系统的仿真与优化研究 Flexsim简介 1 配送中心分拣系统概述 2 摘果式分拣系统仿真 3 播种式分拣系统仿真 4 Flexsim 简介 Flexsim是一款商业化离散事件系统仿真软件， 它集计算机三维图像处理技术、仿真技术、人工智能技术、数据处理技术为一体，专门面向制造、物流等领域。 仿真步骤： 配送中心分拣系统概述 配送中心分拣系统概述 “摘果式”分拣系统仿真与优化 “摘果式”概念： 作业方式类似“摘果”，就是将商品按种类放置在货架上不动，拣选箱通过传送带移动，由人工或机器人按照订单需求从货架上取出货物，放入相应的拣选箱内，完成配货任务。 高效率的分拣系统，通常是数字显示式拣选系统，即在货架间口设置指示灯和数量显示器，将订单所列商品的位置和数量通过信息平台向工作人员提示，再进行配货。这种无纸化作业的分拣模式大大降低了差错率，机动灵活，在订单数量增加方面具有很好的扩展性，因此摘果式分拣适合把一定数量的品种拣选给多个不同客户的业务模式。 小批量多批次订购 “摘果式”分拣系统仿真与优化 1.建立系统模型 “摘果式”分拣系统仿真与优化 图3 摘果式分拣系统的Flexsim 二维仿真布局及逻辑流程图 “摘果式”分拣系统仿真与优化 2. 建立仿真模型 “摘果式”分拣系统仿真与优化 该Flexsim仿真分拣系统的流程描述和系统参数如下： 六种货物按种类分别储放在六个货架上，每个货架配备一名操作人员，人员最大速度设置为2，加速度设置为1。 托盘（订单）的到达频率服从By Expression 60,即按真实时间平均每15s发送一个的速度到达输送带，接受配货。 输送带的传送速度设置为1。 每个订单需求不同种货物的数量不同，设置按流水线方向第1、2、4、5、6种货物的需求量服从全局表GlobalTable4的随机数列：1-5. 第三种货物服从5---10的一个随机数列。 订单（托盘）每到达一仓库间口，操作员按每个订单需求该种货物的数量进行配货。 按流水线依次进行配货，最终完成所有订单的配货任务。 “摘果式”分拣系统仿真与优化 3. 运行仿真模型 （视频） “摘果式”分拣系统仿真与优化 4.仿真结果分析 “摘果式”分拣系统仿真与优化 “摘果式”分拣系统仿真与优化 4.系统优化 “摘果式”分拣系统仿真与优化 “播种式”分拣系统仿真与优化 “播种式”概念 作业方式类似“播种”，就是订单货位固定，商品在其间移动，仅按订购数量将商品分拣并投入到符合订单的货位，完成配货任务。 播种式分拣要求若干订单有共同需求的货物，形成共同批量后，对订单共同需求进行统计。先集中取出一种同需货物，然后将这些货物按不同订单的订购数量进行分拣配货，再取出下一种共同需求的商品，如此反复直至全部共需货物配货完毕。因此，播种式分拣适宜分拣商品数量大的商品。如果商品品种增加，只需重复所增加部分的分拣工作即可，因此，播种式分拣可以灵活应对客户需求商品的品种增加。 大批量多品种订购 “播种式”分拣系统仿真与优化 1. 建立系统模型 “播种式”分拣系统仿真与优化 该Flexsim 仿真分拣系统的流程系统参数如下： 叉车从拣选仓库取出订单共需的第一种货物A置于总输送带接受分拣，此模型中配置3辆叉车，叉车的最大速度设置为4，加速度为2，输送带的速度为1。 A货物按各订单的不同需求量被分拣到各订单对应的储位。 由叉车将货物从储位搬运到打包机，叉车每次搬运4个货物。打包机每满20个货物进行打包运走。 叉车接着从拣选仓库中取出B货物，按上述流程重复分拣配货打包。 直至各订单共需的最后一种货物D分拣配货打包完成，系统停止。 “播种式”分拣系统仿真与优化 2. 建立仿真模型 3. 运行仿真模型 （视频） “播种式”分拣系统仿真与优化 4.仿真结构分析 *