轧钢电工技能培训 (李斌).pptxVIP

轧钢电工技能培训;高压系统、变压器原理讲解;一、高压系统、变压器原理讲解;高压开关柜的“五防” 1、高压开关柜内的真空断路器小车在试验位置合闸后，小车断路器无法进入工作位置。（防止带负荷合闸） 　　 2、高压开关柜内的接地刀在合位时，小车断路器无法进合闸。（防止带接地线合闸） 　　 3、高压开关柜内的真空断路器在合闸工作时，盘柜后门用接地刀上的机械与柜门闭锁。（防止误入带电间隔）. 　　 4、高压开关柜内的真空断路器在工作时合闸，合接地刀无法投入。（防止带电挂接地线） 　　 5、高压开关柜内的真空断路器在工作合闸运行时，无法退出小车断路器的工作位置。（防止带负荷拉刀闸） ;送电操作 1、清除柜体内杂物，关紧前后门。 注：柜体若有地刀，只有当地刀处于合闸状态，前后门才能关上。 2、柜体内的直流电源开关要合上（交流电源根据是否需要决定）。 ???：检查控制电源是否是直流110V，要确认电源正负。 3、检查断路器处于分闸状态，接地刀（若有）处于分闸状态。 注：检查断路器航空插头是否固定牢靠，断路器是否已经储能。 4、顺时针摇断路器，将断路器从试验位置摇到工作位置，（当听到“嗒”的声响时，表明手车已经到位，操作时，切忌用力过大，以免损坏手车机构）。 注：一般手柄旋转20圈，断路器从试验位置到工作位置。 5、通过柜面上的合闸按钮。 注：柜体是否带高压电可以通过观察保护装置的电压值或开关状态显示仪面板的高压带电显示确定。 停电顺序与送电相反。;合环倒电源操作程序： 1、接调度室通知，确认倒电源时间，并通知电气作业长和区域专责点检员； 2、电气作业长或区域专责点检员与能源调度室沟通，确认供电方式（1段单独供电，2段备用；或2段单独供电，1段备用；或1段、2段同时单独供电）； 3、确认备用电源正常，具备投入条件； 4、等能源调度通知可以倒电源后方可操作； 5、倒电源时，通知轧钢调度室，要求轧线停轧不要进钢； 6、倒电源操作时必须2人以上在场，实行工作票制； 7、1段或2段单独供电时，将确认好的备用电源2段或1段投入，将先前在用的1段或2段电源退出；高压母联不需要操作，仍在合闸位； 8、倒电源操作完成，确认无异常后，马上通知轧钢调度室； 9、在电工班长交接班本上作好记录。;不合环倒电源操作程序： 1、接调度室通知，确认倒电源时间，并通知电气作业长和区域专责点检员； 2、电气作业长或区域专责点检员与能源调度室沟通，确认供电方式（1段单独供电，2段备用；或2段单独供电，1段备用；或1段、2段同时单独供电）； 3、认备用电源正常，具备投入条件； 4、等能源调度通知可以倒电源后方可操作； 5、倒电源前，通知轧钢调度室，要求全线停轧、停电，天车禁止运行； 6、加热炉停炉，鼓风机、排烟机停； 7、关闭浊环水，确认漩流池水位在低位； 8、倒电源操作时必须2人以上在场，实行工作票制； 9、依次将整流变压器、动力变压器退出；1段或2段单独供电时，先将在用的1段或2段电源退出，再将确认好的备用电源2段或1段投入，高压母联不需要操作，仍在合闸位；再依次将动力变压器、整流变压器投入，恢复供电； 10、倒电源操作完成，确认无异常后，马上通知轧钢调度室； 11、在电工班长交接班本上作好记录。;2、10kv油浸式变压器;油浸式变压器的主要部件组成： ?1、铁芯。铁心是变压器中主要的磁路部分，通常由含硅量较高，厚度为0.35或0.5?mm，表面涂有绝缘漆的热轧或冷轧硅钢片叠装而成。 ?2、绕组。绕组是变压器的电路部分，它是用纸包的绝缘扁线或圆线绕成。 3、油箱。 4、变压器的保护装置：主要包括储油柜、吸湿器、安全气道、气体继电器、净油器、温度计等。 5、出线套管。 6、调压装置。;变压器的工作原理;变压器的主要参数;变压器的日常点巡检及维护要求;讨论题：新安装或大修后的变压器为什么在投运前要进行5 次冲击合闸试验？ ;二、软启动的原理及应用;晶闸管软启动原理：; 晶闸管软启动器在设计上也完全不同于传统的变频调速技术，它采用了电流电压矢量传感动态监控控制技术，不改变电机原有的运行特性；采用锁相环技术和单片机，根据压控振荡器锁定三相同步信号的逻辑关系设计出的一种可控硅触发系统，控制输出脉冲的移相，通过对电流的检测，控制输出电压按一定线性加至全压，限制起动电流，实现电机图 2 晶闸管移相控制电压波形图的软起动（软启动功能结构见图3）。; 软启动从技术特性、可靠性及操作使用方面均优越于常规的自耦变压器降压起动和（Y/△）转换起动装置，无冲击电流、起动参数可调、有软停机功能、轻载功能等明显的技术优势，它克服了自耦降压起动设备接触器易烧坏，体积庞大，与负载相匹配及电动机转矩很难控制等缺点；消除了因（Y/△）电压切换瞬间出现的二次冲击电流尖峰