第二章-孔和轴极限和配合.pptVIP

3）用类比法选择配合时应考虑的因素 （1）相互配合的孔、轴定心精度要求高时，不宜用间隙配合，多用过渡配合。 （2）载荷较大，对过盈配合过盈量要增大，对过渡配合要选用过盈概率大的过渡配合。 （3）经常拆装的孔和轴的配合比不经常拆装的配合要松些。 （4）当配合件中有一件是铜或铝等塑性材料时，因它们容易变形，选择配合时可适当增大过盈或减小间隙。 （5）对于一些薄壁套筒的装配，还要考虑到装配变形问题。 （6）当工作温度与装配温度相差较大时，选择配合时要考虑到热变形的影响。 （7）在大批量生产时，加工后的尺寸通常按正态分布；单件小批生产时，采用试切法，加工后孔的尺寸多偏向最小极限尺寸，轴多偏向最大极限尺寸。 第二章 孔与轴的极限与配合 无相对运动 要传递转矩 永久结合 较大过盈的过盈配合 可拆 结合 要精确同轴 轻型过盈配合、过渡配合或基本偏差为H(h)①的间隙配合加紧固件② 不要精确同轴 间隙配合加紧固件② 不需要传递转矩，要精确同轴 过渡配合或轻的过盈配合 有相对运动 只有移动 基本偏差为H(h)、G(g) ①等间隙配合 转动或转动和移动的复合运动 基本偏差A～F(a～f) ①等间隙配合 配合类别选择的大体方向 第二章 孔与轴的极限与配合 相对运 动情况 无定心要求的 慢速转动 高速 转动 中速 转动 精密低速转动或移动或手动移动 选择基 本偏差 c(C) d(D)或 e(E) f(F) g(G) h (H) 各类基本偏差在形成基孔制（或基轴制）配合时的应用场合大致总结如下： 间隙配合按相对运动速度选择 第二章 孔与轴的极限与配合 过盈程度 选择根据 较小或小的过盈 中等与大的 过盈 很大与特大的过盈 传递扭矩的 大小 加紧固件传递一 定的扭矩与轴向 力，属轻型过盈 配合。不加紧固 件可用于准确定 心仅传递小扭矩需轴向定位（过 盈配合时） 不加紧固件 可传递较小 的扭矩与轴 向力，属中 型过盈配合 不加紧固件可传递大的扭矩 与轴向力、特大扭矩和动载荷， 属重型、特重型过盈配合 装卸情况 用于需要拆卸时， 装入时使用压入 机 用于很少拆卸时 用于不拆卸时，一般不推荐 使用。对于特重型过盈配合 （后三种）需经试验才能应用 应选择的 基本偏差 p（P）、r（R） s（S）、 t（T） u（U）、v(V)、x（X）、 y（Y）、z（Z） 各种过盈配合基本偏差的比较与选择 第二章 孔与轴的极限与配合 盈、隙 情况 过盈率很小 稍有平均 间隙 过盈率中等 平均过盈接近为零 过盈率较大 平均过盈 较小 过盈率大 平均过盈稍大 定心 要求 要求较好定心时 要求定心精度较高时 要求精密定心时 要求更精密定心时 装配与 拆卸 情况 木锤装配 拆卸方便 木锤装配 拆卸比较方便 最大过盈时需相当的压入力，可以拆卸 用锤或压力机装配 拆卸较困难 应选择 的基本偏差 js（JS） k（K） m（M） n（N） 各种过渡配合基本偏差的比较与选择 第二章 孔与轴的极限与配合 课堂练习：【例题2.5】 第二章 孔与轴的极限与配合 * * * * 第二章 孔与轴的极限与配合 注意：1、基孔制的孔称为基准孔，公差带在零线以上，其基本偏差为下偏差（EI=0）。2、基轴制的轴称为基准轴，公差带在零线以下，其基本偏差为上偏差（es=0）。 为了使公差带标准化，必须将公差带的两个基本要素（公差带大小和公差带位置）标准化，所以国标规定了标准公差系列和基本偏差系列。 一、标准公差系列 标准公差是对公差值进行标准化后确定的，用IT表示。 常用尺寸段内规定了IT01、IT0、IT1、IT2 … IT17、IT18共20个标准公差等级。 IT01等级最高； IT18为最低级。 标准公差的大小，即公差等级的高低，决定了孔、轴的尺寸精度和配合精度。 第二节 公差带的标准化 第二章 孔与轴的极限与配合 尺寸分段 由标准公差的计算式可知，对应每一个基本尺寸和公差等级就可计算出一个相应的公差值，这样编制的公差表格将非常庞大，给生产、设计带来麻烦，同时也不利于公差值的标准化、系列化。为了减少标准公差的数目、统一公差值、简化公差表格以便于实际应用，国家标准对基本尺寸进行了分段，对同一尺寸段内的所有基本尺寸，在相同公差等级情况下，规定相同的标准公差。 注意： 1、同一公差等级，虽然公差值随着基本尺寸的不同而变化，但认为具有同等的精确程度。 2、 同一基本尺寸的孔和轴，其标准公差取决于公差等级的高低。 第二章 孔与轴的极限与配合 二、基本偏差系列 基本偏差系列是对公差带位置的标准化。为了满足机器中各种不同