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达日经石渠至玉树公路改建工程第四合同段20米预制T梁首件施工总结编制: 审核: 审批: 2017年7月15日20米预制T梁首件总结一、工 程 概 况(一)概述本合同段为达日经石渠至玉树公路改建工程第4合同段,公路起点顺接第3合同段终点(K83+000),终点桩号:K118+920,路线全长36公里。(1)在K92+073设置正交一座,孔数-跨径为1×20m,下部构造采用扩大基础U型桥台;在K90+550设置正交一座,孔数-跨径为3×20m;上部构造采用预应力砼(后张)T梁;下部构造采用桩基础柱式桥台。(二)T梁工程量桥梁上部结构工程数量表序号桩号桥梁名称中板(片)边板(片)Ⅰ级钢筋(T)Ⅱ级钢筋(T)钢绞线(T)C50砼(m3)1K92+073中桥1*20324.49731.1191.34183.82K90+550中桥3*209623.599103.9662.682251.5合计 12828.095135.0864.023335.3本标段20mT梁20片,预制T梁砼 335.3 m3,T梁HRB300钢筋用量28.095吨, HRB400用量135.086吨,钢绞线工程量8.405吨。首件工程为20米预制T梁中板,施工时间为2017年7月8日,混凝土浇筑时间2017年6月29上午10:30~下午2:00,用时3小时30分钟。二、施工准备(一)主要施工机械配置及准备情况空心板预制施工机具已全部进场,各项标定、试运转工作正在进行,详见下表:T梁预制施工机械、机具表设备名称规格型号单位计划数量已进场数量设备后续进场及检校状态用 途T梁外模板中板套53正常梁体预制T梁外模板边板边2217年6月1日梁体预制龙门吊50T套22安装调试完毕梁体移运交流电焊机BX3-300-2台3正常使用钢筋加工断筋机台1正常使用钢筋加工钢筋弯曲机GW40台1正常使用钢筋加工钢筋调直机GJ4-14台1正常使用钢筋加工喷淋养护系统套11正在调试梁体养护砼搅拌运输车7-12m3台11正常使用运输、浇筑砼砼拌和站HZS1000型台11已安装标定完成混凝土拌制运梁平车台217年8月15日梁体运输千斤顶150T台22正在标定梁体施加预应力张拉液压油泵台22正在标定梁体施加预应力压浆机台套11正常使用预应力管道注浆发电机组150kw台11正常使用备用动力砼振动棒根1010正常使用梁体砼振捣上述主要施工机具中,我部将请特种设备检验管理部门进行专门检验并确认合格后投入使用。(二)人员配置及其岗位安排T梁施工人员于2017年5月5日人员进场进行预制场地建设,钢筋制安人员及砼作业人员均已于201年5月15进场。空心板预制、安装施工人员及岗位一览表岗 位配置人数工作职责备 注生产总负责人1项目施工组织、管理责任人项目经理技术总负责人1项目技术负责人项目总工现场生产负责人1梁体预制、安装现场生产负责人生产副经理质检工程师1梁体预制、安装质量负责人桥梁工程师1梁体预制、安装现场质量负责人桥梁专工质检员1梁体预制、安装现场质量责任人安全工程师1梁体预制、安装安全负责人安全部长试验工程师1梁体预制、安装试验负责人测量工程师1梁体预制、安装测量负责人内业资料员1梁体预制、安装资料员制梁工队长1梁体预制现场生产组织责任人制梁施工员1梁体预制现场施工员现场安全员1梁体预制现场安全责任人安全员架梁工队长1梁体安装现场生产组织责任人砼料场站长1砼材料组织、生产及运输管理模板施工班8钢模板装拆、维护砼浇筑施工班6砼入模、浇筑、振捣施工钢筋制安施工班7钢筋制安施工张拉、注浆施工班3张拉、注浆施工梁体养护专用工1梁体养护专职电工1现场临电管理电工合计作业人数41三、预制空心板梁施工工艺总结(一)总体施工部署T梁按照计划工期要求设置7个台座,钢筋在梁场钢筋加工场集中加工,在制梁台座绑扎安装并进行预应力波纹管定位安装。模板采用组合定型钢模板,龙门吊吊装,采用上下拉杆锁扣方式加固。制梁所用C50混凝土由我项目部拌合站集中拌合供应,用砼运输罐车通过施工便道运送至T梁预制场,吊斗入模、插入式振捣器捣固。经养护空心板梁混凝土强度达到设计强度90%,且蒸汽养生龄期不小于7d时张拉预应力钢束并压浆。(二)预制空心板梁详细施工工艺和方法施工工艺流程(后附流程图)制梁台座施工1)台座严格按照T梁结构形式及断面尺寸进行施工,台座内埋设对拉螺栓孔,台座上口用50mm槽钢反向包边,为防止漏浆内卡橡胶管。底板采用δ=5mm钢板,与槽钢铆焊后磨平,钢板与台座顶层混凝土应紧密结合,不得有起鼓现象,必要处增加膨胀螺栓连接。为保证便于吊装时穿钢丝绳,在台座适当位置预设30cm宽的吊装槽。台座设1.3cm反拱,按圆曲线由跨中向两端布设,严格找平控制。2)底模清理: T梁施工前必须对台座面板进行清理,以保证T梁底板混凝土色泽一致,无
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