振动成型法试验路段总结报告.pptVIP

振动成型：底基层用水泥稳定碎石最大干密度为2.37g/cm3，最佳含水量为4.5% ，水泥用量3.5% 《绍诸高速公路水泥稳定碎石（底）基层施工工法》 * * 一、试验部分 5.0 23.4 55.1 89.4 100 100 100 0mm-4.75mm 2.2 3.1 4.2 9.5 66.0 100 100 4.75mm-19mm 0.4 0.4 0.4 0.7 1.0 34.2 100 19mm-31.5mm 0.075 0.6 2.36 4.75 9.5 19 31.5 筛孔尺寸 各档料筛孔通过百分率 一、试验部分 普通法（施工单位）：底基层用水泥稳定碎石最大干密度为2.29g/cm3，最佳含水量为5.2% ，水泥用量4%。 一、试验部分 2.3 8.9 20.1 33.1 45.4 67.1 100 矿料通过百分率 0.075 0.6 2.36 4.75 9.5 19 31.5 筛孔尺寸 19mm-31.5mm：4.75mm-19mm：0mm-4.75mm =50：15：35 振动击实法确定底基层水泥稳定碎石配合比 合成级配 传统方法 0 13.1 13.4 26.4 57.4 100 矿料通过百分率 筛底 0.002 0.075 0.6 4.75 53 筛孔尺寸 19mm-31.5mm：4.75mm-19mm：0mm-4.75mm =50：30：20 传统法确定底基层水泥稳定碎石配合比 合成级配 振动法成型的混合料级配曲线趋于规范级配下限，特别是9.5mm-19mm筛孔通过率近乎规范下限。 振动法成型的混合料明显粗于重型击实法（有利于承力层）。 二、工艺准备 编制 采用振动成型击实法取代普通击实法，确定水泥稳定碎石最大干密度与最佳含水量，通常最大干密度较普通击实法可提高1.03倍以上； 静压法成型试件压实度按95%控制（很难压到 98%），振动法成型试件压实度按98%，7天无侧限抗压强度明显提高。通常，满足设计强度的前提下，可以降低水泥剂量1%-1.5%。　 采用骨架密实型级配　 　 　 效果显著：稳定性及减少裂缝　 二、工艺准备 混合料运输 （要求覆盖篷布，防止表层风干） 原材料的选择与控制 振动成型法进行配合比设计 施工准备工作 混合料拌和 （严格控制级配、水泥用量及含水量） 现场灌砂法确定压实度 初压 （胶轮压路机碾压1遍） 复压 （振动压路机：弱压2遍--强压2遍 --弱压2遍--强压2遍） 混合料摊铺 （摊铺机夯锤启用4~5档） 养生 （土工布覆盖，禁止车辆通行） 养生7d后取芯验证强度 工作面检查：表面应平整、坚实并具有规则路拱，路床表面高程、宽度、平整度、压实度、弯沉等均要符合设计要求。禁止薄层贴补法找平 场地准备 施工放样 ：根据中桩和边线位置，用石灰线划摊铺边缘线，按摊铺机宽度和传感器间距，在两侧按10米一个断面在中线和边线位置定好钢钎桩位置，钢钎应打在离铺设宽度以外30CM处。 从铺筑现场来看，振动法铺筑的底基层，尽管水泥稳定碎石所用的级配粗于重型击实法，但因摊铺机振动档位提高，振动频率提高，加之现场管理加强，所以未见明显的离析现象。 从现场压实度来看，压实效果明显好于重型击实法。