钢筋砼和钢结构房屋维修技术2.ppt

房屋维修技术 第一章 混凝土结构 和钢结构的修缮 钢结构的缺陷和维修 钢材的缺陷 1．钢材生产过程中产生的缺陷 钢材本身在生产过程中容易产生缺陷，如气孔、夹渣、夹层及各种化学元素（如碳、硅、磷 ) 的局部集中等。此外，钢材表面易起砂眼、起鳞、刻痕、裂纹等。 2．钢材加工过程中产生的缺陷 钢材在加工过程中，会因受力或温度变化作用而产生变形和缺陷，在冷加工时产生的脆化易使钢材缺口出现裂缝、孔洞。 钢结构在制作、使用过程中的损坏 1．构件产生塑性变形 在制作钢结构构件过程中，可能因操作台不平、加工工艺不当、组装场地不平、支撑不当或组装方法不正确等原因产生弯曲、扭曲变形。而且，在焊接中：也可能因电焊参数选择不当、焊接顺序不当产生焊接变形。另外，若运输时吊点位置不当、堆放场地不平或堆放方法错误、长期处于高温环境下、使用荷载过大、操作不当使结构遭到碰撞或冲击，都会导致结构构件产生塑性变形。 2．连接件的损坏 上述变形后会使构件拼接不紧，给组装和连接带来困难，影响力的传递，降低构件刚度和稳定性，也会产生附加应力，降低构件承载能力，可能导致构件的连接件损坏，如铆钉、螺栓产生变形或松动、焊缝开裂等。若连接材质差、承载能力低，在动荷载和反复荷载下，会出现铆钉剪断、钉头开裂、螺栓滑移、连接处盖板与母材裂断等现象。 钢结构的腐蚀 钢结构腐蚀的原因有化学性腐蚀和电化学性腐蚀两种。按其腐蚀程度一般可分为三种类型。 1．表面腐蚀 2．穿透锈蚀 3．内部晶块腐蚀 钢结构的维修 孔洞、缺口、夹层、裂缝的维修 1、在实腹梁、柱的翼缘板、腹板或桁架杆件中发现有施工中留下的不规则切割的孔洞和缺口时，应及时处理。处理方法是将原有孔洞或缺口周边切割成较平滑曲线，将表面熔渣和毛刺清理干净后，再加盖板补焊上。 2、夹层 屋架节点板有夹层，当夹层深度小于节点板高度的1／3时，可将夹层表面铲成Ｖ形坡口，焊合处理，当允许在角钢和节点板上钻孔时，也可用高强度螺栓拧合；当夹层深度等于或大于节点板高度1／3时，应将节点板拆除处理。 实腹式梁、、柱翼缘板存在夹层时， 在lm内，板夹层总长度不超过200mm、夹层深度不超过翼缘板断面高度1／5且不大于100mm时，可不做处理仍可使用；当夹层总长度超过200mm，而夹层深度不超过翼缘断面高度1／5，可将夹层表面铲成Ｖ形坡口予以焊合；若夹层深度未超过翼缘断面高度1／2，可在夹层处钻孔，用高强度螺栓拧合，并验算孔所消弱的截面；或夹层深度超过翼缘断面高度1／2时，应将夹层的一段翼缘全部切除，另换新板。 3、裂缝 钢构件出现裂缝一定要慎重对待，只有在钢材连接材料都符合要求，且裂缝只有少数情况下，才能对裂缝进行常规修复。对细小、长度较短的裂缝，可用焊条堵焊。若裂缝出现在铆接构件铆钉附近，还可采用在其端部钻孔后，用高强度螺栓封住的办法。 构件产生塑性变形后的修复 构件产生塑性变形是钢结构的通病，其矫正方法有：手工法、机械法、热加工法。 手工矫正法适合于尺寸较小零件的局部变形矫正，也可作为机械矫正和热加工矫正的辅助方法。它是用锤击使金属延伸，达到矫正变形的目的，常用大锤和平台工具。 机械矫正法是采用简单弓架、千斤顶和各种机械来矫正变形的。 热加工矫正法是对变形结构构件加热使之产生新的变形，来抵消原有变形而达到矫正的目的。这一方法的关键是火焰和温度，此外，矫正顺序也很重要。原则上是先整体变形矫正，后局部变形矫正，角变形往往先矫正，而凹凸变形又往往放在后矫正。 连接损坏的维修 1．焊缝维修 焊缝缺陷包括焊缝尺寸不足，有裂纹、气孔、夹渣、未焊透、咬边、弧坑等，其处理方法如下： 1)经 过计算，焊缝尺寸不足，则应在原有焊缝时进行补焊，加长、加厚焊缝。 2）焊缝检查出有裂纹应作出标记，原则上要刨掉重焊，并做防腐处理，但对承受静荷载的实腹梁翼缘和腹板处的焊缝裂纹，可采用在裂纹两端钻止裂孔，再在两板之间加焊短斜板方法处理 。 3）对焊缝气孔、夹渣、咬边等，如结构承受的是静载，处在常温条件下使用用，无裂纹，且使用中无异常现象，一般可不做处理；但对承受动力荷载结构这些缺陷必须处理；轻微的咬边可采用钢锉或砂轮打磨，将边缘加工为平缓过渡即可；较严重的咬边应打磨补焊磨平。气孔和夹渣采用碳弧气刨或风铲，将缺陷焊缝铲掉，然后补焊。 2．铆钉、螺栓维修 发现铆钉松动、钉头开裂，应将这些铆钉更换或用高强度螺栓更换(其直径按等强度换算决定)；发现铆钉剪断、漏铆应及时补铆；处理铆钉缺陷时应将钉孔清理干净、孔壁平整后再补铆；不得采用焊补、加热再铆方法处理有缺陷铆钉，当盖板和母材有破坏时必须加固或更换。如发现仅个别铆钉连接处贴合不紧，可用防腐蚀的合成树脂填充缝隙。拆换的铆钉数不能超过总数的l／10，如铆钉的总数在10个以下时，仅允许一个一个地拆换。 (1)油漆难于涂