电子装配工艺(三).docVIP

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电子装配工艺(三)

电子装配工艺(三) 机械组装部分 标准: 零部件按照BOM单选用装配 按序组装 零件紧固合适、牢靠 没有肉眼可见的缺陷 零陪件放置放向正确 电气绝缘距离 如图,满足指定的最小电气绝缘距离,如图中1、2、5之间的距离。 图中,1是金属紧固件;2是导电图形;3是指定的最小电气绝缘距离;4是元件;5导体 如图,焊锡过多,会影响机械件的安装。 一、螺纹伸出长度要求: 除另有工程图纸说明外,对螺纹紧固件,露出螺冒的最小规定为一个或一个半螺纹。如紧固后,露出的丝扣会接触到导线和元件,或者采用了锁紧机制,螺钉或螺丝末端才可以与螺冒齐平。 在伸出部分不影响相邻部件,且最小电气绝缘距离得到满足的条件下,对小于25mm螺钉,伸出部分的长度不应大于3mm加一个或一个半螺纹;对大于25mm的螺钉,伸出部分的长度不应大说6.3mm加一个或一个半螺纹。 螺纹的安装 组装顺序。 1是防滑(防松)垫片 2是平垫圈 3是绝缘垫片(安装时根据实际情况而定是否安装) 4是金属(非导电图形或箔) 对说印制电路板上过大的穿孔或槽形孔,允许用扁平垫平进行过渡连接。 1是槽形孔 2是锁紧垫片 3是扁平垫片 用于提供电气连接的螺纺紧固件必须拧紧,以确保可靠的电气连连,当使用开口的环形锁紧垫片时,紧固件紧至压平锁紧垫片。如有要求,紧固件应拧紧至指定的最小扭矩。如下图: 紧固件忆拧紧,且开口的环形锁紧垫片被压平。 当没有必要使用终端接线片时,螺丝绕线型接头在螺丝紧固时应无松散,线头应短以防止与接地端或邻近导线短路。 如使用垫片,线头、引脚应装配在垫片下面。 除非另外注明,所有标准对股线与实线都实用。 如上图: 每一股线都应紧密绕接在一起(股线) 线头围绕螺丝体至少达到270度 线头完全在螺丝的下面 线头的围绕方向正确,沿螺丝拧紧的方向 每一般线均在螺钉头的下面 高压元器件的机械安装 紧固件无毛刺或边缘磨损 3、功率器件的固定 安装顺序正确。 元件的引脚被紧固件固定且无弯折(如下图) 注意:在需要放置导热片的地方,导执片一定要放在功率管装配面和散热器中间。导热片可以是绝缘和导热复合材料制成的垫圈。 1是金属 2是终端接线片 3是元件体 4是螺冒 5是自锁垫片 6是螺钉 7是非金属 下图是大功率二级管的安装: 需要时可放置绝缘垫片以提供电气绝缘 安装的顺序正确 功率元件 绝缘垫片(需要时放置) 散热器(可以是金属或非金属) 终端接线片 自锁垫片 绝缘套 穿孔的焊锡填充 如上图 元器件的安装位置不妨碍焊锡填充需焊接部位 绝缘垫片 垫高圈 5元件安装 非绝缘的金属元件需使用绝缘材料将其与下面的导电图形隔离开 非绝缘的金属固定夹和其它紧固装置需使用绝缘材料将其与下面的导电图形隔离开 焊盘与非绝缘的元件间的距离应大于最小电气间隙 元件面带焊盘的过孔 金属固定夹 绝缘材料 绝缘间隔 下图中: 固定夹夹部位在元件的两端 元件的重心落在固定夹内 元件一端平齐或超出固定夹边缘,元件重心仍在固定夹内 固定夹 非均匀元件体 俯视图 重心 元件粘贴 如上图 对于水平安装的元件,其一侧粘接长度应大于元件长度(L)的50%,粘接高度应大于元件直径(D)的25%,粘接剂最高不超过元件直径的50%。粘接剂在安装表面上要有好的粘附性。 对于竖直安装的元件,其一侧粘接范围应大于元件长度(L)的50%及元件周长(C)的25%,粘接剂在安装表面上要有好的粘附性。 对于多个竖直安装的元件(下图)并列的情况,粘接范围至少占各个器件长度(L)的50%和周长(C)的25%。粘接剂在安装表面上要有好的粘附性。 粘接剂 俯视图 25%圆周 俯视图 粘接剂 架高式粘贴 这种安装方式特别适用于那些需要架高的密封变压器或线圈,如图: 粘接要求必须在工程文件中具体注明,作为最低要求,对于平均每次根引脚承重7克或大于7克的元器件,在其外围至少应有4处均匀分布的粘接点。 粘接剂粘接范围至少是周长的20% 粘接剂对印刷电路板和元器件表面的粘附性良好 绑带固定 如下图 元件紧固在安装表面 元件体与绝缘层无损伤 金属线头不影响最小电气间隙 散热装置 本节图示各种散热装置的安装要求。 散热器安装的目检需包括:固定是否牢靠、元器件和连接件是否受损、装配顺序是否正确。 关于散热装置的安装需注意以下几点 元器件与散热片是否接触良好 固定元器件和散热片的连接装置是否牢靠 元器件和散热片之间是否平展,相互紧贴 热导绝缘复合材料(云母、硅酮、油脂、塑料膜等)的使用是否恰当 如下图: 散热装置安装平稳 对元器件不造成损伤或应力 1—散热装置 散热装置的接触面积,如下图: 连接器 主要对两类连接器引脚的安装要求作图示,即簧片引脚和刚性引脚,对其目检的项目包括:引脚是否插对、是否受损、是否弯扭和断裂。簧片接触是否良好,以及基板和导电图形是否受损。如下图: 接触簧片是

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