机械设计说明书(李江飞).docVIP

机械设计基础 课程设计说明书 学 院：材料科学与工程学院 专 业：金属材料工程 班 级：二班 指导教师：姜国栋 学生姓名：李江飞 2010 年3月 12日 佳木斯大学机械工程学院 机械基础教研室 机械设计课程设计任务书 设计题目：带式运输机的传动装置 一． 总体布置简图 二、工作条件 连续单向运转，工作时有轻微振动，空载起动，使用年限8年，小批量生产，单班制工作，运输带速度允许误差为±5％ 三． 原始数据 运输带工作拉力 F (N) 00 运输带工作速度v(m/s) 卷筒直径Ｄ(mm) 400 5）轴承的设计 （6）键的选择及强度校核 （7）联轴器的选择 （8）减速器的润滑与密封 （9）减速器装配图设计（箱体、箱盖、附件设计等） （10）零件工作图设计 （11）编写设计计算说明书 （12）答辩 五．设计工作量 1．减速器装配图1张（A0）。 2．零件工作图2张（箱座和轴的结构设计）（A2和A3）。 3．设计说明书1份（应包含设计主要内容）。 六． 设计进度 1、 第一阶段：总体计算和传动件参数计算 2、 第二阶段：轴与轴系零件的设计 3、 第三阶段：轴、轴承、联轴器、键的校核及草图绘制 4、 第四阶段：装配图、零件图的绘制及计算说明书的编写 传动方案的拟定及说明 一、传动方案拟定 第一组第一个数据：设计带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器 （1） 工作条件：连续单向运转，工作时有轻微振动，空载起动，使用年限8年，小批量生产，单班制工作，运输带速度允许误差为±5％ （2） 原始数据：运输带工作拉力运输带工作速度卷筒直径 二、电动机的选择 1、电动机类型和结构型式的选择：按已知的工作要求和 条件，选用 Y系列三相异步电动机。 2、确定电动机的功率： （1）传动装置的总效率： η总=η带×η轴承2×η齿轮×η联轴器×η滚筒 =0.96×0.982×0.97×0.99×0.95=0.84 (2)电机所需的工作功率： Pd=FV/1000η总 =900×2.3／1000×0.84 =2.46KW 3、确定电动机转速： 滚筒轴的工作转速： NW=60×1000V/πD-、/ =60×1000×2.3/π×400 =109.9r/min 按推荐的合理传动比范围，取V带传动比Iv=2~4，单级圆柱齿轮传动比范围Ic=3~5，则合理总传动比i的范围为i=6~20，故电动机转速的可选范围为Nd=i×Nw=（6~20）×121.5=659.4~2198r/min 符合这一范围的满载转速有710 r/min、960r/min和1420 r/min。由【1】附录8电动机查出有三种适用的电动机型号、如下表 方案 电动机型号 额定功率KW 电动机转速（r/min） 传动装置的传动比 同步 满转 总传动比 带 齿轮 1 Y132s-6 3 1000 960 8.74 2.5 3.496 Y100l2-4 3 1500 1420 12.92 3.5 3.69 3 750 710 6.46 2 3.23 综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比，比较三种方案可知：方案2适中。故选择电动机型号Y100l2-4。 4、确定电动机型号 根据以上选用的电动机类型，所需的额定功率及同步转速，选定电动机型号为 Y100l2-4。 其主要性能：额定功率：3KW，满载转速1420r/min，额定转矩2.2。 三、计算总传动比及分配各级的传动比 1、总传动比：i总=n电动/n筒=1420/109.9=12.92 2、分配各级传动比 （1） 取i带=3.5 （2） ∵i总=i齿×i 带 ∴i齿=i总/i带=12.92/3.5=3.69 四、运动参数及动力参数计算 1、计算各轴转速（r/min） nI=nm=1420(r/min) nII=nI/i带 =1420/3.5=405.7 (r/min) nIII=nII／i齿=405.7／3.69 =109.9(r/min) nw=nIII=109.9(r/min) 2、 计算各轴的功率（KW） PⅠ=Pd×η联=2.60×0.99=2.574KW PⅡ=PI×η轴承×η齿轮=2.574×0.98×0.97=2.45KW PⅢ= PII×η轴承×η齿轮=2.45×0.98×0.97=2.31 KW Pw= Pd×η联2×η轴承2×η齿轮2 =2.31 3、 计算各轴转矩 TⅠ=9.55PI/NI=9550×2.574/1420=17.31N·m TⅡ=9.55×pII /nII=9550