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更换原料的步骤 第一步: 向并条机喂入新棉条 第二步: 输入新棉条定量 第三步: 关闭RQM 的A%停车限位 第四步: 关闭自调匀整 第五步: 计算传动比,优化NW1/NW2------开车 第六步: 自动匹配输入棉条的定量 第七步. 检查凹凸罗拉的间距 第八步: 打开自调匀整 第九步: 检查棉条的重量和修正 第十步: RQM -- 打开A%停车限位等 第一步. 喂入新棉条 第二步. 输入新的棉条定量 12.1 设定 满筒容量: 3000 m 计数器计数: 2052 m 计数器复位: 否 计量长度: 50 m 条子目标定量: 4.000 ktex ★ 第三步.关闭RQM的A%停车限位 21.1 A% 参数 A% 停车限位: 2.0% 长度: 20 m 关闭: 关闭 ★ 快速关闭: 关闭 ★ 条子重量OK 否 在0%故障时出条压辊间距: 0.547 mm 第四步. 自调匀整关闭 自调匀整必须关闭, 改成“关闭”并用输入键确认 20.1 匀整参数 匀整: 关闭 ★ 匀整点: 1017mm 匀整强度: 99.2% 慢速修正: 80% 自动匀整,只在换原料时: 否 第五步.机械和工艺设定——开车 ?? 根据输入输出(自调匀整关),计算NW1/NW2 注: 自调匀整始终关闭 在用20.1 完成了“自动匹配棉条重量”后, 输入棉条的A%指示会回零(绿LED) 这样,允许的输入棉条的重量波动范围+/-25%就确定了. 第六步.自动匹配棉条重量– 绿LED 让机器自动计算输入棉条的定量,一般只在换原料时采用 自动匹配棉条重量只有在下列条件下起作用: ?? 自调匀整关闭 ?? 在设备开车和已经生产了100米以上的条件下输入“是”并确认 20.1 匀整参数 匀整: 关闭 匀整点: 1017mm 匀整强度: 99.2% 慢速修正: 80% 自动匀整,只在换原料时: 是 ★ 第七步. 检查凹凸罗拉的间距 自动匹配棉条重量后,显示的该间距应该在2.8~5.2之间. 如果小于2.8mm,应该 选择薄的凹凸罗拉.(小一号) 如果大于5.2mm, 应该选择厚的凹凸罗拉(大一号) 20.2 原料参数 检测罗拉隔距 4.138 mm ★2.800~5.200mm间 0%偏差时 条子目标重量: 4.0 ktex 条子实际重量: 4.0 ktex 第八步. 打开自调匀整 20.1 匀整参数 匀整: 开 ★ 匀整点: 1017mm 匀整强度: 99.2% 慢速修正: 80% 自动匀整,只在换原料时: 否 第九步. 检查棉条重量和修正 如果棉条的重量超过要求的+/-1%, 就在“实际棉条重量”处输入实际值. 输入后一定要用 回车键确认.确认后机器自动纠正. 再生产100米后,重修检查棉条重量并在需要时修正. 20.2 原料参数 检测罗拉隔距 4.138 mm 0%偏差时 条子目标重量: 4.0 ktex 条子实际重量: 4.0 ktex ★ 第十步. RQM开( 停车限位A% = 开) A%的停车限位用百分数表示 21.1 A% 参数 A% 停车限位: 2.0% 长度: 20 m 关闭: 停止 ★ 快速关闭: 开 ★ 条子重量OK 否 在0%故障时出条压辊间距: 0.547 mm - 2 -