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技术响应文件 0.4KV低压开关柜（GCK低压抽出式成套开关设备） 1、适用范围 本技术文件适用于0.4kV低压开关柜的订货，它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 2、参考标准 GB7251-2005 《低压成套开关设备与控制设备》 GB2681-1981 《电工成套装置中的导线颜色》 GB2682-1981 《电工成套装置中的指示灯和按钮的颜色》 GB4208-1993 《外壳防护等级》 3、工作条件 3．1环境温度：－35℃~＋40℃，日平均温度不高于＋35℃； 3．2海拔高度：不超过2000m； 3．3相对湿度：日均值不大于95％，月均值不大于90％； 3．4抗震强度：不超过8级； 3．5设备应安装在没有火灾爆炸危险、严重污染化学腐蚀及剧烈振动和冲击的地方。 4、主要技术参数 4．1开关柜主要技术参数： 额定电压：380V 绝缘电压：660V 额定电流：630~3200A 额定频率：50Hz 额定短时耐受电流：30~80kA 额定峰值耐受电流：63~175kA 工频短时耐受电压：2500V/1min 水平母线额定电流：630~3200A； 垂直母线额定电流：300~1000A； 外壳防护等级：IP40。 4．2 技术要求 4.2.1 辅助电路方案：辅助电路的设计以设计院图纸为准。 4.2.2 主母线：额定电流在1600A及以下时采用单铜排母线；额定电流在1600A以上时采用双铜排母线，母线采用通长镀锡工艺处理。 5、结构特点： 5.1该柜的主构架采用8MF型钢，构架采用部分焊接式拼装结构形式，主构架上均有安装模数孔E=20mm。具有足够的强度和刚度，能承受设备内外主电路短路时的电动力和热效应，同时能抵抗运输、安装过程中产生的应力，防止变形。 5.2 抽屉单元按标准模数设计，尺寸相同单元的抽出部件能互换。 5.3 柜体所有钢结构均经过酸洗、磷化等防腐处理，柜体颜色任选。 5.4 该柜结构布置合理，各功能室严格分开，其隔室主要分为功能单元室、母线室、电缆室，各单元的功能作用相对独立。 5.5该柜结构能确保断路器和其它电器设备正常操作时产生的振动不会引起保护元件的误动作。 5.6柜内母线为铜质，接头处搪锡，螺栓连接处能保证长期运行保持不变的接触压力。母线上任一点及母线的支持结构能承受与断路器开断电流大小相同的短路电流引起的热效应和电动力。 5.7 柜内设保护接地铜母线，用螺栓连接，并设有明显的接地标志。 5.8 所有不带电的金属部件均有效地接到开关柜的保护接地母线上。 5.9 每个抽屉具有“工作位置”、“分离位置”和“试验位置”三种位置，并有明显标志，保证在以上三种位置单元门能关闭。 5.10 每个抽屉均有合适的导轨，抽屉单元能容易轻地抽出插入，相同模数抽屉互换性能良好；在各位置能精确定位和指示，便于运行人员确认和操作。抽屉单元框架在任何位置均能通过开关柜框架可靠接地。 5.11 抽屉一次接插件采用碟片式触头，接触可靠，散热良好。 5.12柜内导线采用多股铜芯线，截面不小于1.5mm2，用于电流回路的导线截面不小于2.5mm2。 5.13 相同二次接线抽屉单元的二次插头具有相同的接线排列。 5.14 抽屉单元的二次插头接触可靠。 6、质量保证 6.1 开关柜的原材料、元器件采购、设计、制造、检验、包装、储运、交货等过程按照ISO9001质量管理体系中有关程序文件执行。 6.2 开关柜的验收按照设计图纸、技术规范书及相关国家标准进行。 7、出厂试验 7.1 一般检查：电气间隙、爬电距离和间隔距离 主母线、垂直母线、分支母线和主电路接插件带电部件之间及其接地金属构件之间的爬电距离和电气间隙≮20mm； 功能单元中：带电裸露相间电气间隙≮8mm，爬电距离≮12.5mm；对地电气间隙≮10mm，爬电距离≮12.5mm。 7.2机械操作试验 装置中所有的手动操作部件,如主开关的操作手柄，抽出式功能单元等都应操作2次而无异常现象出现。 7.3 接线检查：按图纸检查一、二次元器件的型号规格及其连线的正确性； 7.4 绝缘试验：主辅回路工频耐压试验，相间及对地2.5kV/60s无闪烁； 7.5 二次通电试验：电动机构的分合闸动作试验，指示灯及表计正确性试验，保护继电器的动作模拟试验。 8、标志、包装、运输、贮存 8.1 标志：一次回路附有A、B、C、PE相序标贴，二次回路连接导线附有线号标记，按钮、指示灯及转换开关等附有功能标示牌； 8.2 铭牌：应有产品名称、型号、适用标准、额定电压、额定电流、额定频率、额定母线电流、额定短时耐受电流、制造厂名称、出厂日期； 8.3 包装箱的标志及文字：制造厂名称、产品型号及名称、收获单位名称及地址、毛重、包装箱外形尺寸、标有明显的“小心轻放、怕湿、向上”； 8.4 包装