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对公路填石路基施工技术应用思考 　　摘要： 路基的施工质量直接影响路面的使用品质。路基施工质量未能达到规定的标准要求，将会带来很多隐患，使养护工作量和养护费用增加。本文分析了公路填石路基的施工技术及施工质量控制过程。 　　Abstract: Roadbed construction quality immediate influence road surface service performance. The roadbed construction quality has not been able to achieve the stipulation the standard request, will bring many hidden dangers, will cause the maintenance work load and the upkeep costs increases. This article has analyzed the road rock fill roadbed construction technique and the construction quality control process. 　　关键词：公路 填石路基 施工技术 质量控制 　　Key word:Road rock fill roadbed construction technique quality control 　　 　　填石路基施工是我国山区高等级公路修筑中较为常见的施工方法。填石料工程的质量直接影响填石路基的质量进而影响公路的整体质量。因此，??须对公路工程填石路基施工加以控制，确保其施工质量。 　　一．填石路基施工一般规定 　　1．膨胀性岩石、易溶性岩石、崩解性岩石和盐化岩石等均不应用于路基填筑。 　　2．用填石料修筑公路路基，应采取相应的技术措施，做好端面设计、结构设计和排水设计，保证填石路基有足够的强度和稳定性，并具有可供铺筑路面的坚实基础。 　　3．填石路基应采用大功率推土机与重型压实机具施工。 　　4．填石路基在施工前，应通过铺筑实验路段确定合适的填筑层厚、压实工艺以及质量控制标准。 　　5．采用强夯或冲击压路机进行施工的填石路基，其压实层厚与质量控制标准可通过现场实验或参照相应的技术规范确定。 　　二.填石料的分类 　　根据石料饱和抗压强度指标，可按表1将填石料分为硬质岩石、中硬岩石、软质岩石。 　　不同强度的石料，应分别采用不同的填筑层厚和压实控制标准。填石路基的压实质量标准宜用孔隙率作为控制指标，并符合表2～4的要求。 　　三．填石路基的质量控制的思考 　　1. 填石路基施工质量控制的内容 　　填土石路基施工过程的质量控制内容主要包括填石层厚度控制，填石质量控制。工作人员必须做好施工记录，作为填石路基施工的质量依据。施工记录应填写填石里程、层次、厚度、高程、压路机型号及碾压遍数。石方路基监测项目、允许偏差、检查方法和频率见表5。 　　填石路基施工应分层铺筑和压实，每层的压实质量虽不能通过取样试验确定，也应填写施工记录进行质量评定。因为填石层厚对压实的影响较大，所以施工时应严加控制，不应超过试验段的填石厚度。 　　填石路基施工应选择大功率的振动压路机，压实标准为：填石碾压稳定无明显轮迹，具体控制可用中性三轮压路机静压，当轮迹小于3mm时经试验证明已达到压实标准，再振压时高程不会有什么变化。 　　2. 填石路基施工工艺要求 　　（1） 对于用作填料的石质挖方路段，在施工中应合理选择爆破方案和参数，尽量减小爆破后的岩石块径，对于粒径超过调料粒径的，应进行二次爆破或人工改小，直到满足填筑要求方可调运。 　　（2） 在石质填料装运时，尽量使填料混合均匀，避免大粒径填料集中装运。 　　（3）为保证软基处理后砂垫层排水效果，凡设有砂垫层的地段，在分层填石前，在砂垫层上先填一层压实厚为30cm的填土层。 　　（4）填石路基应进行台阶式边坡码砌，各层的码砌工作应在压实前进行，码砌石块粒径应大于30cm，石块应尽量规则，码砌石块间尽量紧贴密实，无明显空洞和松动现象，砌块间接触面应魏巍向内倾斜。 　　（5）填高小于4m的填石路基，边坡码砌厚度不小于1m；填高4~10填石路基，边坡码砌厚度不小于1.5m；10m以上的高填路基边坡码砌厚度不小于2m。 　　（6）填石路基应选用大吨位振动压路机（净重12t以上）分层碾压，振压密实。在填石路基施工中，由于填料来源及压实机具的不同，其填料压实特性也有所差异。 　　（7）在摊铺初平的填石料表面，应铺撒一层碎石及石屑料。碎石及石屑料用量约占大粒径的15%~20%，要保证碎石及石屑料填满大粒径料间缝隙。 　　（8）在摊铺