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基于玻璃钢夹砂管道安装分析

基于玻璃钢夹砂管道安装分析   摘要 玻璃钢管道以其轻质高强、安装方便、使用寿命长、无毒副作用、耐腐蚀、不结垢等,尤其适合在给水工程中应用,它重量轻、强度高,使施工难度大大降低,工效大大提高,但由于其材料性能的限制,在安装、使用、维护方面较传统材料有较大区别。因此,在使用该类产品时,一定要严格按照规范施工,保证施工质量,充分发挥材料优势,使其达到预期的使用目的。   关键词 玻璃钢夹砂管道安装;管道材质      玻璃钢夹砂管是近年来在国内外逐渐推广使用的一种符合材料管道.是国家重点扶持的八项建材产业项目这一。与传统管材相比,玻璃钢夹砂管具有许多传统管材无可比拟的优点,玻璃钢夹砂管的使用寿命可长达50年以上,任长期使用不会出现管体渗水及接头漏水现象,是替代传统的钢管、铸铁管及混凝土管的首选管材之一。   玻璃钢管道的主要用途是??送各种液体介质,但由于玻璃钢管材料性能的限制和管道使用环境类别的不同,将会影响玻璃钢管道的安装与维修。玻璃钢管道的安装玻璃钢夹砂管道安装方案是由管材刚度、埋深深度和管沟原土性质决定的。为了使管道得到足够支撑,根据原土条件对管区的回填材料加以适当选择。不论遇到哪类原土和选择哪种安装方法,管道初始和长期挠曲值都不应超过其规定,否则很难达到预期的使用效果。   1.玻璃钢夹砂管简介   玻璃钢夹砂管道,是以玻璃纤维及其制品为增强材料,以不饱和聚酯树脂、环氧树脂等为基本材料,石英砂和碳酸钙为填料,按一定工艺方法制成的管材,是一种新型非金属复合材料管材,具有寿命长、重量轻、强度高、耐腐蚀、不结垢、内壁光滑、水阻力小、输送流量大、施工方便等优点。由不含使水产生毒素及对人体有害成分的材料组成,因此对人体无毒副作用;通过选择树脂种类,改变夹砂量,增减管壁厚度等方式成管,可满足不同温度条件下的使用,其温度适应性广;因其热膨胀系数小,在使用中无须增加温度补偿措施,可在地表、地下、架空、海底、高寒、沙漠、冰冻、潮湿、酸碱等各种恶劣条件下使用。   2.玻璃钢夹砂管的性能特点   玻璃钢夹砂管的主要特点体现为以下几点:   1)耐腐蚀:玻璃钢夹砂管道内外层的由热固性树脂固化而成,能耐酸、碱、盐、未经处理的污水、腐蚀性土壤以及多种化学流体的腐蚀。一般情况下,塑料管使用年限为3年,铸铁管使用年限为5―10年,铡管使用年限只有15年,而玻璃钢夹砂管道的使用寿命可达5O年。   2)重量轻、强度高:玻璃钢夹砂管道的密度为1.65―2.2g/cm3,密度只有钢的1/4,管的环向拉伸强度为180―300MPa,轴向拉伸强度为6O―l50MPa,最大可达230MPa。   3)内壁光滑、糙率和摩阻力小:糙率系统为0.0084,而混凝上管为0.014,铸铁管为0.013,水头损耗小,泵送费用低;相同口径下,其输送能力大;相同流量下,其口径可减小1个小档次;污垢积淤极小。   3.玻璃钢夹砂管道的安装   3.1 管道埋设必须有足够的管沟宽度   一般来说,管沟应有足够的宽度,以利于管道铺设、接头连接和回填材料的夯实。管沟的最小宽度在设计没有具体要求的情况下,应保证管道外壁两侧的填筑有足够的施工空间,以利于方便施工,确保管道正常埋设及管道拱腰的填筑。   3.2 回填材料的选择   绝大多数粗粒土壤都是良好的回填材料,且砾石比砂石更易夯实,可使管道埋深深度加大。如果使用原土对管区进行回填,回填材料必须满足以下条件:没有大于砾石两倍大小的坚硬土块,没有冻土,没有有机材料,没有废旧轮胎、玻璃片或金属之类的垃圾废渣,规定的夯实处原土一定要为粒状土。   3.3 防止回填材料的迁移   在选择回填材料时,必须考虑其与原土的兼容性,确保回填材料不被冲走或与原土相混合,同时,必须防止原土进入回填材料中。若发生这种情况,管道就会失去部分支撑,变形就会加大,从而影响管道的正常运行。若有些部位必须使用不可兼容的回填材料时,可使用人工织物将其与其他材料隔开,所用土工筛布一定要包围管床和管区回填材料,防止水进人管区使回填材料被冲走或滑移,以保证管线的预期使用寿命。   3.4 管道的埋设深度   管道的最大埋设深度是指管顶以上的覆土高度。玻璃钢管属柔性管道,在埋设安装条件下,其承受外载的能力与其周围土壤提供的支撑能力密切相关。埋设深度与管区回填材料的类型、夯实程度、土壤密度、原土类型、管沟的修筑结构和管材刚度有关。根据玻璃钢夹砂管道的管材刚度、原土类型进行如下设定:原土类型为中等细粒黏土,玻璃钢管道直径不小于300mm,刚度等级5 000 N/m2,根据规范规定,在无交通荷载的情况下,最大埋设深度为8 m;在有交通荷载情况下,最大埋设深度5m。在汽车或火车等载重车辆通过的地方,所有管道区域的回填土都必须经过分层夯实。如果

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