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前处理巴杀工艺流程及关键控制点 目录 工艺流程 奶台工艺 巴杀关键控制点及操作标准参数 巴杀清洗 收奶 品尝项目：组织状态、色泽、滋气味、口感 保证收奶口的密封性。 清洗的保证（温度、时间、浓度、试剂、流量） 手工清洗的执行. 巴杀易出现的问题及故障 * * 预处理总体流程 收奶 暂存 奶仓 巴2# 巴1# 巴氏罐 配料 待装罐 工艺流程图 过滤 入仓 检测合格可以调奶 预热 抄流量计 闪蒸 均质 检测 暂存 巴杀 冷却 净乳 冷却 无菌灌装 巴杀灌顶传感压力低于300才可以进料（P1_C12002PT) 打印 超高温灭菌 合格后供料 巴氏罐储存 包装 入库 保温室合格出库 上市 运输 贴管 收奶流程 1、检测合格后要做品尝品尝项目：组织状态、 色泽、滋气味、口感 2、保证收奶口的密封性。 3、清洗的保证（温度、时间、浓度、试剂、流量） 4.手工清洗的执行. 收奶流程 奶车 净乳 暂存 在线检测 过滤 接收 未上防尘盖 过滤 收奶泵前后都有过滤器，过滤器清理的排期为每天清理一次 过滤器的要求？作用？ 暂存罐到奶仓 注意事项： 净乳：原理，作用 1.储存温度 2.储存时间 3.各项指标 4.设备情况 5.外调情况 6.入仓安排 7.外调安排 8.车间调奶安排 奶入仓 注意事项： 净乳：原理及作用 1.储存温度 2.储存时间 3.各项指标 4.设备情况 5.外调情况 6.入仓安排 7.外调安排 8.车间调奶安排 了解巴杀及闪蒸 一、什么叫巴杀：巴氏德灭菌法、亦称低温消毒法，冷杀菌法，是一种利用较低的温度既可杀死病菌又能保持物品中营养物质风味不变的消毒法,现在常常被广义地用于定义需要杀死各种病原菌的热处理方法。 二、什么叫闪蒸：利用真空负压使牛奶低温沸腾，短时间内蒸发水分。 三、巴杀原理 ：利用低温长效杀菌法，在不破坏牛奶的口感为前提，杀死低 温菌，激活芽孢 四、闪蒸原理及作用 ：利用高压、低温除去牛奶中部分水分，提高牛奶的干物质， 增强口感。 五、关键控制点：原奶煮沸品尝、巴杀温度、均质压力、均质温度、冷却温度。 巴杀图面 巴杀 均质机 总压力150-170 一级压力120-150 二级压力30-40 均质温度55-80℃ 均质的原理:通过均质空穴、撞击、剪切、挤压牛奶中的脂肪球、脂肪连体。 目的：打碎脂肪球使牛奶口感更细腻。 巴杀升温 STEP0 STEP5 排空平衡缸 STEP20 灭菌 STEP25 灭菌FLIP STEP15 加热 STEP10 水填充排地 STEP35 冷却1 STEP40 稳定 STEP45 水循环 灭菌结束 巴杀升温操作流程 1.巴杀放水、用PH试纸是否清洗干净 2.检查垫圈有无破损 3.检查电源开关、压缩空气、水阀开度 、均质机油压、 4.看任务量合理安排升温 5.在中控巴杀页面上选着升温键 6.在升温过程中检查有无泄漏、温度的检测、 进料页面 始 生产开始 继续进料 进料开始 继续开始 进料开始 排空排放开始 进料去回收开始 排空去回收开始 巴杀进料操作流程 1检查巴杀阀V102、105 、V158处于生产位置. 2.去奶台与中控工抄流量计 3.观察降膜罐顶传感压力低于300才可以进料（P1_C12002PT) 4.进料前检查杀菌温度、均质温度、冷却温度、TC41回流管的连接 5.选源 奶仓目的 巴氏罐点生产 巴杀开始进料 6.105步：奶顶水排空平衡槽 7.110步：牛奶完全填充平衡槽 8.115-118步：牛奶过程填充（117步观察均质机压力） 9.120步奶水回收 10.125步生产 11.观察巴氏罐夜位、温度、搅拌、均质机压力、温度、巴杀温度 STEP125 生产 STEP130 产品循环 STEP143 水顶奶到储存罐 STEP145 水顶奶回收 STEP135 排空平衡缸 STEP132 水顶奶到平衡缸 STEP155 水循环 STEP140 水顶奶到脱器罐 STEP142 水顶奶到V104 STEP150 水冲排地 1.生产任务结束后暂停 2.去奶台抄流量计 3.排空巴杀 4.排空时检查牛奶回收情况 5.排空后进行下一程序清洗 巴杀操作报警页面 1.酸碱浓度清洗时不进酸手动添加容易高. 2.真空泵跳闸平衡槽、真空管排奶 3.均质机跳闸整个巴杀全停 4.均质机漏奶 5.平衡槽容易低液位 6.排空时回流罐未回收 7.巴氏罐电眼亮巴杀自动暂停 如何处理及避免问题发生 1.清洗时关注进酸进碱量。补加时注意量多少。 2.真空泵跳闸时第一时间复位，找机修处理 3.均质机漏奶及时检查关注保养及时更换备件 4.换罐时顶紧奶台的流量泵避免罐步过罐平衡槽低液位 清洗页面 清洗有四各选择：1.碱洗 2.碱+酸 3.