浙江理工大学本科生 金属切削课件 第二次.pptVIP

刀具角度的换算 主剖面与任意剖面的角度换算 刀具的工作角度及切削层 刀具工作角度的参考系 图（b）该两个表面全面接触，摩擦严重； 刀具工作角度示意图 刀具工作角度 (1)横车 （2）纵车 （2）纵车 刀具安装对工作角度的影响 （1）刀尖安装对工作角度的影响 （2）刀杆安装倾斜对工作角度的影响 切削层参数与切削形式 (1)切削厚度 （3）切削面积 1.1.5.2 切削形式 （2）自由切削与非自由切削 三个运动：主运动、进给运动、切深运动 切削过程的三个基本运动 切削三要素：切削速度Vc、进给速度Vf、背吃刀量/切深ap 前刀面(Aγ) 切屑流过的表面。与主切削刃毗邻的称为主前刀面；与副切削刃毗邻的称为副前刀面。 后刀面(Aα)　与过渡表面相对的刀面 副后刀面(Aα)　与已加工表面相对的刀面 刀具角度 用途：为刀具的设计计算、测绘、制造、刃磨、理论计算提供定量依据。 两种座标（平面）参考系 标注坐标系－静态参考系→刀具角度 　　设计计算、绘图标注、刃磨测量角度时基准。 工作坐标系－动态参考系→工作角度 　　确定刀具切削运动中角度的基准。 标注坐标系 两个假设： 运动假设条件： 　　用主运动向量vc近似代替合成速度向量ve。 安装假设条件： 　　使刀具底面或轴线与参考系的平面平行或垂直； 　　刀刃上选定点与工件自转轴线平齐。 标注坐标系 Pr －基面 Ps －切削平面 Po －主平面 Pn－法平面 Pf－进给平面 Pp －切削平面　 Pθ －任意平面 标注坐标系 Pr －Ps －Po －主平面系 Pr －Ps －Pn－法平面系 Pr －Pf－Pp －切削平面系 Pr －Ps－Pθ －任意平面系 Pr －基面 Ps －切削平面 Po －主平面 Pn－法平面 Pf－进给平面 Pp －切削平面　 Pθ －任意平面 主剖面与法剖面内的角度换算 在刀具设计、制造、刃磨和检验中，常常需要知道主切削刃在法剖面内的角度。许多斜角切削刀具，特别是大刃倾角刀具，必须标注法剖面角度。它们的计算公式如下： 在设计和和制造刀具时，需要对不同参考系内的标注角度进行换算，也就是主剖面、法剖面、背平面、进给剖面之间角度换算。 tanγn =tanγ0.cosλs cotαn =cotα0.cosλs 求解任意剖面Pθ内的前角γθ ： tanγθ 得 tanγθ＝tanγ0.sinθ+tanλs.cosθ 当θ＝0时,任意平面Pθ为切削平面Ps: tanγθ=tanλs ，γθ＝λs 当θ＝90o－kr时，任意平面Pθ为切深平面Pp,可得切深前角γp: tanγp=tan γ0.cos kr＋tan λs .sin kr 当θ＝180°－kr时，任意平面Pθ为进给平面Pf,可得进给前角γf: tanγf=tan γ0.sin kr＋tan λs .coskr 当θ＝90°－(kr+kr‘)时，任意平面Pθ为副平面Po‘，可得到副前角γo ‘ 当θ＝180°－(kr+kr‘)时，任意平面Pθ为副切削平面Ps‘，可得到副切削刃倾角λs’ 上述刀具标注角度参考系，在定义基面时，都只考虑主运动，不考虑进给运动，即在假定运动条件下确定的参考系。但刀具在实际使用时，这样的参考系所确定的刀具角度，往往不能确切地反映切削加工的真实情形。只有用合成切削运动方向ve来确定参考系，才符合切削加工的实际。 同样，刀具实际安装位置也影响工作角度的大小。 刀具工作角度参考系同标注角度参考系的唯一区别是用ve取代vc，用实际进给运动方向取代假定进给运动方向。 图（a）刀具后刀面同工件之间有适宜的间隙，切削情况正常； 图（c）刀具的背棱顶在已加工表面上，切削刃无法切入，切削条件被破坏。可见，在这种场合下，只考虑主运动的假定条件是不合适的，还必须考虑