数控第三章-教学课件.pptVIP

第三章 数控车床的程序编制 3.单一形状固定循环注意事项 （1）在G90、G94中的X(U)、Z(W)和R，只要是每次循环加工中移动量数值没有变 化的，可以不必重复书写。 （2）在使用G90、G94时，应注意U、W、R的正负值 （3）在加工内外圆锥面和内外锥端面时，可以采用等厚度和不等厚度两种情况。 （4）对于R，有些系统有时也可以分别用I、K来执行R的功能。 二、内外圆复合形状固定循环（略） 三、槽加工固定循环（略） 3.6 子程序编程 如果一个程序中包含固定顺序或频繁重复的图形时，可以将其编成独立的子程 序调用执行。子程序可以被主程序调用，被调用的子程序也可以调用其它子程序。 1. 子程序的结构 包括：程序号、程序主体、程序结束 区别：区别于主程序，程序结束指令是M99。子程序不能单独运行，必须要由 主程序或上一级子程序调用才能执行。 子程序与循环指令的联系与区别 联系： 都是简化编程，减少程序员的工作量。 区别： 循环指令适用于每次加工形状都相同的情况，局限性大。 子程序只要能找到重复的规律就行，比如每隔一段加工部位，重复一次，灵活性更大。 第三章 数控车床的程序编制 第三章 数控车床的程序编制 2. 子程序的调用 （1）调用格式：M98 P×××× ×××× 其中前四位是指调用的次数，后四位是指调用的子程序号。 （2）调用举例： ① M98 P5 1002； 此指令表示连续调用子程序1002 5次 ② G00 X100 M98 P1002； 此指令表示在X轴运动后调用子程序1002 1次。 说明M98可以与运动指令在同一个程序段中。 3. 子程序的嵌套 被调用的子程序还可以去调用下一级子程序，称为子程序的嵌套，子程序调用 最多可嵌套4级。 4. 子程序的应用 子程序相当于编程人员自己编写的固定循环，相比循环指令而言，它可以有 更多变化，更加灵活，局限性小，可用于零件上有重复加工或相同形状的部 位编程，也用于分层切削。（子程序应视具体情况用增量值编写） 第三章 数控车床的程序编制 实例: 应用子程序功能，编写下图零件加工程序。 已知：毛坯直径32mm，长度77mm，T01号刀为外圆车刀，T02号刀为切断刀，其宽度为2mm。 主程序: O3037 N01 T0101； N02 M03 S800； N03 G50 X100 Z50； N04 G00 G42 X32 Z0 M08； N05 G01 X-0.5 F0.3； N06 G00 X30 Z2； N07 G01 Z-55； N08 G00 G40 X100 Z50； N09 T0100； N10 T0202； N11 G00 G42 X32 Z0； N12 M98 P21000； 第三章 数控车床的程序编制 N13 G00 W-12； N14 G01 X-0.5； N15 G50 G40 X100 Z50； N16 M09； N17 M05； N18 M30； N01 G00 W-12； N02 G01 U-12 F0.1； N03 G04 P500； N04 G00 U12； N05 W-8； 子程序: O1000 N06 G01 U-12 F0.1； N07 G04 P500； N08 G00 U12； N09 M99； 总结:对等距槽采用循环指令比较简单，而不等距槽则调用子程序较简单。 第三章 数控车床的程序编制 3.7 综合加工实例（略） 作业：P96 1、2、4、6、8、9、10、11 数控原理与编程 授课教师：倪笑宇 第三章 数控车床的程序编制 第三章 数控车床的程序编制 一、数控车床的编程特点 3.1数控车床编程概述 功能：数控车床主要用于回转体零件的加工（圆柱体、圆锥体等）。 特点：1.在直径方向上，系统默认为直径编程。 2.在一个程序段中，根据图纸标注特点，可以采用绝对值编程，也可采用 增量值编程，或者两者混合编程。 3.X向的脉冲当量应取Z向一半。（其目的是提高径向尺寸精度） 4.采用固定循环，简化编程 5.编程时需要考虑车刀的刀具补偿 6.调用车刀刀具指令时，调用了刀具号，同时也调用了刀具补偿值代号 TXXXX 7.I、J、K在圆弧插补和固定循环程序中都有使用，但作用不同 （即绝对坐标编程时，坐标值要写直径值；增量坐标编程时，取径向位移的2倍） 第三章 数控车床的程序编制 二、数控车床的坐标系统 1.机床坐标系 根据机床坐标轴的规定，数控车床的Z轴应该就是车床的主轴方向，刀具 远离工件的方向为正方向。 在大多