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压烤机为防止因意外停气，在上下板时请将防护支柱放在压板上。 6.3 包装主要材料： 防静电气泡布 珍珠棉 泡沫板 垫板（薄/软板用） 干燥剂 纸箱 1.抽膠片取板 3.分料号 2.分D/C 4.装内袋和贴内袋小P章 5.称重量 6.装外袋抽真空 7.贴标签和条形码 8.检标签 10过帐入库 9.OQC检标签 6.4 包装流程： 抽胶片取板→分料号D/C →分料号装内袋(重点) →贴内袋小P章→称重(次重点) →装外袋→抽真空(重点) →贴标签和条形码(重点) →检标签→过帐入库 6.5.1 无尘衣着装范本 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 项目 注意事项 NG OK 备注 无尘帽戴 戴帽时应将头发扎入帽中 要求佩戴口罩手套 无尘衣穿着 穿无尘衣时拉链应拉衣领处 ? 　 6.5 包装品质管控 6.5.2 包装要求： 依客户要求选择合适包装方式，湿度卡，标签纸，环保标签位置贴放正确。要求无短装，混装，漏气，內容与标签不符，条形码打错等情况。 6.5.3 装箱要求： 依客户要求选择合适的填充材料，放板方法。要求装箱数量，内容与外包标签相符；无混装；填充严实，无松动。 6.6 包装5S要求： 来料堆放整齐有序 依板种类分区点数包装 包装后分区摆放，地面清洁 入库板堆放整齐， 控制高度 5S 整理，整顿，清扫，清洁 素养 7、搬运注意事项： NG OK 搬运时必须戴好防护用具手套，口罩且尽量拿板边缘，减少接触板面。 A.拿板（一） NG OK 搬运时不可单手拿板，必须双手扶板 A.拿板（二） B.运板 搬运前先检查推车的滑轮是否顺畅,以免在搬运过程中滑轮被卡而筐子由于惯性作用跌落；运板高度不宜过高，一般不高过推车扶手。 C.放板（一） 放板要求隔胶片，且要求摆放整齐并附状态卡 NG OK C.放板（二） 放板时每20pcs或50pcs为一叠，错开摆放便于交接点数 8、工安知识介绍 8.1 机台操作（一）： 注意安全，当心手被滚轮 卷住。 放板时，离机台太近衣物有被滚轮卷住的危险。 履带缝隙 不要把手放在收板机的履带上,以免被履带夹伤。 操作板翘反直机时特别注意在关好门后才可将电源开启。以防在电源开启时不小心碰触到此阀门，将压板放下，导致将手或其它部位压伤。 机台操作（二）： OSP烘干段属高温区域，避免烫伤。 烘箱内部各处属于高温区，避免烫伤。 机台操作（三）： 8.2 人员操作（一）： 使用刮刀或锉刀时,应特别小心,以免割伤或锉伤自己的身体。 修补人员(特别是补镀人员)在作业过程中应戴乳胶手套和口罩，以免金盐不慎误入口中而引起中毒。 目检灯坏时,要通知工务维修，切不可自己乱碰乱摸，以免触电。 不锈钢支柱 人员操作（二）： * * * 制造部终检课教育培训教材 主讲：许红 编者：刘湘 目 录 终检概述--------------------------P2 终检分区--------------------------P3 终检总流程-----------------------P4 目检区介绍-----------------------P5-P20 OSP区介绍 ----------------------P21-P27 包装区介绍 ----------------------P28-P33 搬运注意事项--------------------P34-P38 工安知识介绍--------------------P38-P45 1、终检概述 终检即FQC（Finally Quality Control）属制造部门是在E/T对断/短路板进行处理之后进行的生产活动。 职 责： 出货前的质量检查，依客户标准区分出合格板与问题板， 对问题板做修补或报废处理。 重要性： 如果将合格的板子拿去报废，则白白浪费了很多人 力、物 力；同样若将NG板漏失至客户端，则不但会给公司造成直 接的经济损失，同时还会给司造成名誉上的影响。这种无形 的损失更是无法估量的。 2、终检课分区 终检课 目检区 包装区 OSP区 3、终检总流程介绍 4、目检区介绍 4.1 目检区的职责： 对已成型的PCB板进行外观检查，区分出良板与问题板， 对问题板做修补或报废处理。 4.2 使用工具及辅助物品： 放大镜（15×），刮刀，橡皮擦，红胶纸，油性笔，毛 刷，标示卡，手套，胶筐，胶片，目检台灯 4.3 目检流程 按从左至右,从上至下的順序，看完一个PCS再看下一个PCS。 记录问题点 检查浸金面 检查S/M 检查孔及PAD 检查BGA，short及