第六章 涂料和胶粘剂[宝典].pptVIP

第六章 胶粘剂 胶粘剂一、含义 二、分类 三、发展简史 四、特点 五、应用状况 六、主要成分（一）粘料 （二）固化剂和促进剂 （三）填充剂 （四）增韧剂 （五）增塑剂 （六）偶联剂 （七）稀释剂 （八）其它组分 七、粘接基本原理 八、影响粘合的因素 九、主要品种 （一）环氧树脂胶粘剂 （二）酚醛树脂胶粘剂 （三）聚氨酯胶粘剂 （四）丙烯酸酯类胶粘剂@ （五）橡胶胶粘剂 （六）聚醋酸乙烯胶粘剂 （七）有机硅胶粘剂 （八）氨基树脂胶粘剂 （九）呋喃树脂胶粘剂 （十）杂环高分子胶粘剂 （十一）溶剂型胶粘剂（solvent adhesive） 十、发展趋势与发展方向@ （一）甲醛系列胶粘剂 （二）热熔胶粘剂 [热熔胶粘剂研究和应用的必威体育精装版进展 ] （三）乳液胶粘剂 （四）反应性胶粘剂 十一、特种胶粘剂 涂料 涂 料 一、含义 二、作用 三、组成 四、发展状况 五、涂料的命名 六、分类 七、主要品种 （一）酯胶漆 （二）酚醛漆 （三）醇酸树脂涂料 （四）氨基树脂涂料 （五）丙烯酸树脂涂料 （六）环氧树脂涂料 （七）聚氨酯树脂涂料（研究进展@A） （八）有机硅涂料 （研究进展@B） （九）沥青涂料 （十）不饱和聚酯漆 八、特种涂料 1 这类胶粘剂（如酚醛树脂、脲醛树脂等）性能优良，如：分子量低，湿润性好，含有反应性基团，能与含纤维素的材料产生化学吸附，胶接强度高，耐水性良好及耐化学药剂侵蚀，是木材加工工业中消耗量最大的一类胶粘剂，但在被胶接材料和胶接技术的不断开发的情况下，对胶粘剂提出更高的要求。因此，木材工业用胶粘剂总的发展趋势是专业化、综合性能全面化、低毒、低成本及低能耗。 就脲醛树脂而言，它的发展方向是克服或减缓树脂的老化和固化体积收缩率、研究和推广低毒脲醛树脂以及针对各种被胶接材料的物理化学特性研究专用脲醛树脂，以提高胶接制品的综合性能。 酚醛树脂须解决低碱含量、低毒、快速固化及低成本等问题。 浸渍用三聚氰胺树脂，尚需研究提高树脂的韧性及降低成本等。发展浸渍用脲醛树脂的合成工艺及树脂的理化性能。 崎劝哪疑兵枯搐必聪两矫款婉郎对葫绝庐闰句九皋悦愧椅箔渗筒块凛质何第六章 涂料和胶粘剂第六章 涂料和胶粘剂 热熔胶是一种以热塑性树脂为粘料的固体胶粘剂。此种胶粘剂受热而熔融，能湿润被胶接材料的表面，冷却固化产生胶接。与其它胶粘剂相比，热熔胶固化快、胶接强度高、纯固体不含容积、无污染、运输方便、可胶接的材料广泛、且适用于油面等物体的胶接，但不足之处是耐热性低、需要一定的制造设备、投资较大。近年来热熔胶发展特别快，年增长率达15%，主要用于木材加工、包装、制鞋及金属等的胶接。 热熔胶所用的粘料主要是乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）、聚酰胺、聚氨酯及聚乙烯等，其中EVA的消耗量占绝大部分。 为使这些树脂兼具适宜的胶接强度、内聚强度、柔韧性、湿润性和热熔粘度等特性，除要研究用蜡降低粘度、提高流动性、用增粘树脂增加粘性、用填料调节收缩应力等之外，将进一步研究共聚物中单体的比例、分子量和支化度以及通过更迭共聚改变树脂结构，调整极性基团，合成出理想的共聚物。同时研究用特定的聚乙烯醇于EVA反应制成水分散性和水溶性热熔胶，而且必须无毒。 反应性热熔胶用以克服一般热熔胶胶接强度和耐热性都有局限性的缺点。它是综合了热熔胶和反应型胶粘剂两方面的胶接特性，即使在使用初期，低于120℃的温度热熔时，仍有良好的流动性，对被胶接材料的表面产生良好的湿润，然后通过湿气固化（一液型）或固化剂作用下（两液型）发生交联反应。提高胶粘剂的耐热、耐热蠕变、耐寒、耐化学药剂侵蚀及对金属、木材、皮革、塑料等各种材料的胶接性能，而且延长露置时间，适合某些胶接工艺的需要，扩大热熔胶的应用范围。 仕翰启锥典争舵悦燎漆铆簧坊物零西典姿撤聋捻佐阻陛姚赣易紫讹缀诞猩第六章 涂料和胶粘剂第六章 涂料和胶粘剂 乳液胶粘剂例如聚醋酸乙烯酯乳液，在木材加工工业中近年来的消耗量逐渐增加，大有代替皮革的趋势。 聚醋酸乙烯酯乳液（PVAC），它的价格较低，对纤维材料及多孔性材料等有优异的胶接强度。近年来为改善脲醛树脂的脆性和耐水性，常采用聚醋酸乙烯酯乳液作为改性剂。为提高这种混合胶的性能，须研究聚醋酸乙烯酯乳液与脲醛树脂的相容性及两种树脂的混合比。 近年来又发展了聚氨酯、环氧等再分散型水乳液、非水乳液及粉沫乳液，总之，趋势是多元共聚、掺混各种物质以达到改性、降低成本、扩大应用的目的。