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设备运行管理制度 设备运行管理是生产车间内部管理的重要组成部分，因此必须建立一套切实可行、行之有效的运行管理制度，才能达到加强设备管理、确保设备安全可靠、无故障运行的目的。 1. 内容： 1.1设备双包机制度 1.2设备点检制度 1.3现场设备管理制度 1.4设备倒换机制度 1.5制度的检查与考核 2. 设备包机管理制度 2.1总则：为管好用好设备，减少故障，降低停机率，使设备经常处于良好的运行状态，确保生产顺利进行，特制定本制度。 2.2 形式：实行双包机制，将每台设备包机到人，由该设备的岗位操作工和维修工共同承包，并建立主包机台帐，如有人员变更，各班组要及时上报设备 管理部及动力工段。 2.3包机岗位操作工职责： 2.3.1操作工必须熟悉和掌握设备的主要技术参数、性能、运行状况、易损部位的状态，会调整设备的运行工况并会简单的维护设备。 2.3.2操作设备时严格遵循操作规程，开机前要进行安全检查，保证有联锁机组的联锁可靠性，将设备控制在规定的参数范围内（如压力、温度、速度、转速、载重量、流量等），同时要保证安全装置及各种仪表的完好 ，做到完整、灵敏、准确可靠。 2.3.3保证设备本体及周围环境清洁，物件定置摆放有序。 2.3.4保证在包机范围的管网、阀门无明显的水、电、气、油等跑、冒、滴、漏现象，如不能处理要及时上报并采取相应措施以待停机处理。 2.3.5保证润滑装置齐全完好，能严格遵循润滑油管理制度，确保润滑良好。 2.3.6负责对检修后的设备试车验收，详细纪录有关参数，判定质量合格后签字认可。 2.4包机维修工职责 2.4.1熟练掌握包机设备的机械、仪表电气性能参数及重要的技术数据。 2.4.2严格按规定周期检修，保证定修周期内无检修质量事故。 2.4.3保证设备的基础及各部件的紧固，使各连接螺栓、销子齐全紧固，无松动现象。 2.4.4保证设备所属的管网、阀门无明显的水、风、电、气、油等跑、冒、滴、漏现象发生。 2.4.5保证设备润滑装置齐全完好，能严格按润油使用制度进行加油、换油、滤油等，保证油路畅通，润滑良好。 2.4.6对岗位操作工反映的问题应及时给予解决，解决不了的问题应采取相应措施并及时向上级反映。 2.4.7禁止随意更改安全设施。 2.4.8保证设备的完整性，不得乱拆、乱卸、乱挪用零件。 2.5包机岗位操作工责任 2.5.1对因不懂参数而造成的误操作负责。 2.5.2对因超负荷操作、违障作业而造成的设备损坏事故负责。 2.5.3对因操作或点检不到位造成的长明灯、长跑气、长流水等浪费现象负责。 2.5.4对因点检不到位造成设备润滑系统故障的后果负责。 2.6包机岗位操作工的权利和义务 2.6.1操作工有权拒绝违章指挥操作设备。 2.6.2 操作工有权拒绝操作保护装置不齐全、安全装置不可靠的设备。 2.6.3对维修工的检修质量有监督的义务，发现问题及时汇报，严格把关。 2.7包机维修工责任 2.7.1 对在定修周期内出现的设备检修质量事故负责。 2.7.2 对因部件联结松动、电路虚接造成的事故 、故障负责。 2.7.3 对设备因润滑不良好而造成的事故 负责。 2.7.4 对因点检不到位而造成的事故负责。 2.8包机维修工的权利和义务 2.8.1设备包机维修工有权制止操作工违章操作和野蛮作业。 2.8.2 包机人有义务对操作工进行技术指导，使其熟练掌握正确的操作方法。 2.8.3包机人对巡检发现的故障，事故隐患等有义务通知操作工，同时采取相关措施，确保设备正常运行。 2.9各工段责任 2.9.1动力工段负责包机制度 的检查落实，督促包机人员有效履行包机责任。 2.9.2生产工段各设备、管网均应有明确的包机人，包机台帐要齐全 。 2.9.3包机人如有变动，生产工段应及时以书面形式报动力工段，如不及时通知，造成的后果由工段承担。 3. 点检管理制度 3.1根据设备管理体系的要求，特制定本制度 。 3.2设备点检是预防维修的基础，是现代设备管理运行阶段的核心，设备点检的定义是利用人的感官或简单的仪表、工具，按照标准定点、定期地对设备进行检查，找出设备的异状，发现隐患，掌握设备故障的初期信息，以便及时采取对策，将故障消灭在萌芽状态的一种管理方法。 3.3凡生产车间所属设备（包括生产线关键设备）都必须开展点检管理工作。点检工作分别由生产岗位设备操作人员和专业维修人员承担。 3.4点检的分类 设备点检按其工作性质分为日常点检、专业点检和精密点检三种。 3.4.1日常点检 设备的日常点检是由生产操作人员结合日常维护保养工作，在设备运转过程中或运转前后，依靠人的感官，对设备进行外观检查，要及时发现各种异常现象，如振动、异音、超温、松动、损伤、腐蚀、异味、泄漏等，每班都要进行检查。日常点检是设备点检工作的基础。 3.4.2专业