EAM与MES的融合.docVIP

EAM与MES的集成 在资产密集型行业的管理软件规划中，EAM-企业资产管理-系统的受关注度仅仅次于ERP了。EAM系统以企业的资产设备为主要管理对象，按照定期检修、状态检修、缺陷管理、技术改造、故障检修和停机大修等各种维护策略，建立以维修工单为核心的计划、执行和分析管理制度，旨在于实现资产的高效、可靠和安全的运行，同时缩减维修成本，实现企业利润最大化。 众所周知，EAM系统是从CMMS(计算机辅助维护管理系统)发展而来的。CMMS系统将着眼点放在维修的层次上，借助计算机实现维护工作管理和备件采购库存管理。而进入EAM的阶段后，着眼点扩大到资产的层次上，从而在CMMS的基础上，将资产管理相关的项目管理、人力资源、安全与职业健康、维修成本、移动应用等子系统纳入EAM范围之内。 目前市场上大大小小的EAM软件厂商很多，虽然有些厂商其产品仍然处于CMMS的阶段，但是领先的厂商已经开始进入下一代。那么，EAM下一步的发展何去何从呢？撇去让人眼花缭乱繁多的新名词和概念，从实际出发，通过观察IT的核心发展规则和目前行业领导者的动作，我们可以作出如下几个方面的展望： 1、EAM和ERP的融合是大势所趋 观察企业管理软件的发展历史，我们不难发现一条以集成为特征的更替主线。在资产管理领域，集成更多组件的EAM套件替代了CMMS系统。在整个企业管理领域，包含所有人、财、物管理的ERP套件替代了原先分散的众多小系统。这种融合众多小系统形成管理平台的发展方式，根本原因在于集成的平台套件能够提供更大的IT价值，同时又能缩减整体拥有成本。按照这种趋势，下一步必然就是EAM和ERP的融合。美国工厂维护资源中心2004年在进行设备维护软件调查报告时，发现数百名企业当中，相比较于1999年，采用了商务套件进行资产管理的比率从第二升到了第一，清晰的体现了这种融合趋势。国内许多企业，如中石化和上海电力，也都是将EAM融入广义的ERP范围内一起实施的先行者。 2.向战略决策型延伸 目前EAM(包括CMMS)系统的一个典型特征是关注于流程性和事务性的管理，所以不难理解在某些企业中，企业高层觉得EAM离自己有些远。这一状况将会由于两部分方案的加入而发生变化。第一是资产绩效管理方案，它可以从高层管理的角度，对资产应用和维护成本的绩效制定各项KPI的战略目标，并通过来自于执行系统的实时经营数据，监控和分析战略的执行状况，以指导各部门的日常业务，从而将管理战略和业务操作有机的联系起来。 另一部分是和EAM合为一体的可靠性维护(RCM)方案，它可以根据RCM模型制定各项资产的维护策略，和目前执行型的EAM系统形成有机的闭环：制定策略，依据结果开展维护，然后产生更多数据支持决策。传统的RCM系统是独立运行的，结果往往和维护执行流程脱节，同时也无法采取足够的数据支持策略的制定。这一问题将不复存在。 3.从内部到外部的协同 目前的EAM系统已经在强调企业计划部门、检修部门、物资部门、安全部门和财务部门之间的协同工作，这一协作理念将会越过公司的界限，扩展到企业之间。我们看到，国内目前新建的工厂员工人数越来越少，检修外包占据越来越重要的地位。在全生命周期管理的理念下，还有更多外部合作伙伴加入到资产管理业务中来。在资产设计阶段有专业的设计公司，资产安装阶段有专业的工程建设公司，运行阶段有备件供应商，以及众多的维护和检修服务公司。在协同的市场环境下，为了支持高效节省的完成各项工作，EAM系统中将会基于互联网技术，加入协同的项目管理、文档技术资料共享、任务分配、资源协调、库存数据共享、电子采购等方案，从而支持全方位的协同式EAM。 归纳以上三点，我们可以看到EAM发展的根本趋势在于空间拓展式的平台化。当然，新技术和新理念层出不穷，在企业资产管理领域还会有更多的趋势出现，系统规划工作只有在发展和变化的眼光指导下进行，才能够避免投资的误区。 MES-制造执行系统 在经济全球化、市场全球化的必然趋势下，我国部分行业如化工、钢铁等等面临严峻的竞争形势和经历着深远变化的生存发展要求，转变与趋势相符的现代管理思路，建立现代管理理念，引进现代管理决策机制，提高核心竞争力已经成为企业最迫切的要求和机遇所在。观察世界生产管理模式的发展趋势可以清晰的得出企业行为势必从单项、局部的改善向着综合、集成的优化转变，尤其是计划、组织、控制三大职能的整体优化更是企业实现经营目标和获得竞争优势的难点和重点，制造执行系统(Manufacturing Execution System) 主要用来解决整体优化中生产计划与生产过程的脱节问题——这一问题长期以来不仅直接影响企业的生产效率，而且成为制约现代企业内部信息集成和企业之间供应链优化的瓶颈。??? 一、MES的产生及发展??? 1． MES的产生背景??? 自