5.1塔架制造技术要求及工艺.pptVIP

塔架制造技术要求及工艺  内容 风速的计算 风区的划分标准 塔架的主要结构 塔架材料的选用 塔架焊接要求 法兰变形的预防及控制 控制残余变形的措施 焊后消除残余应力的方法 探伤 塔架防腐 塔架运输 塔架员装 风速计算 对于风力发电机组，塔架起着非常重要的作用。 地表粗糙度、大气热稳定性以及风机安装地点地形等因素的影响，风速随高度的增加而变化  　　　H0一般为10m，H指距零风速平面的高度。n取决于地表粗糙度、大气热稳定性等因素，是一个大约0.1～0.4的系数。 由于能够获得的风能： 因此，塔架越高，风力发电机组可能获得的风能就越高。但是塔架越高，但其成本会随之上升。 塔架所受的力 风速梯度分布产生的力 风产生的推力 叶片旋转产生的扭矩 重力本身对塔架产生的力 　 风区划分标准 GL规范 IEC标准 DiBt windzone 德国标准 GL规范 IEC标准 DiBt windzone 德国标准 塔架采用的标准 三种标准中IEC标准在设计时更保守一些 目前我们所用的塔架都是采用GL规范和DIBTWindzone（WZ）德国标准设计计算。 塔架从结构上又可分为三种： 　1）筒形钢塔 　2）绗架结构塔 　3）水泥塔 筒形钢塔 水泥塔 珩架结构塔 塔架材料的选择 考虑到塔架的结构为焊接结构，因此材料主要选择焊接性能好的低碳钢板材。 　　　a.低碳结构钢 　　　b.低碳合金钢 由于还要考虑塔架的自重优先选择强度高的低碳结构钢Q345 Q345钢分为A.B.C.D.E五个型号,其主要区别于低温冲击性。板材低温性能的要求主要针对北方的气候条件而设计的。 塔架材料的选择 国家有关材料标准中规定的Q345A.B.C.D.E各型号钢材在不同温度下的冷冲击值是材料的最小标准值。 钢材随着温度的降低冲击韧性也会降低，因此运行于寒冷地区的风力发电机的结构件，一定要保证材料的低温冲击性能。 塔架焊接中的焊接要求 筒体与法兰焊接许用变形：（焊接后产生角变形） 塔架法兰变形预防及控制 为了控制焊接变形在一定范围,塔架在制造过程中在下料时,就一定要控制好尺寸公差、形状和位置公差，例如圆度、平面度，平行度等。在焊接结构生产中，残余变形不仅影响结构的尺寸精度和外观而且可能降低其承载能力。矫正变形费工、费时、提高成本，因此采取相应措施以控制和调整变形是十分重要的。 控制焊接残余变形的措施 设计措施 　1）选用合理的焊缝尺寸和形状 　在保证结构有足构承载能力的前提下，应采用尽量小的焊缝尺寸。对仅起连系作用的和受力不大按强度计算尺寸甚小的角焊缝应按板厚选取工艺上可能的最小尺寸。 　2）尽可能减少焊缝的数量 　 在技术图纸中，我们规定单个筒节高度允许根据板材规格进行调整，但不应小于1m。这个规定就是基于从设计角度考虑尽可能减少焊缝数量预防焊接残余变形过大。 控制焊接残余变形的措施 工艺措施 　1）刚性固定法 　刚性固定法对法兰与筒体焊接时产生的角变形和波浪变形比较有效。这种刚性固定法在塔架生产厂家也在普遍使用，就是在法兰与筒体焊接时用刚性固定胎具通过销子、螺栓把法兰刚性固定然后再对法兰和筒体施焊，焊接完后如能对法兰和筒体的焊缝采用局部高温回火部分消除应力则对法兰焊后变形有更好的预防效果。 控制焊接残余变形的措施 工艺措施 　2）选用合理的焊接方法和规范 　选用能量比较集中的焊接方法，如用CO2保护焊、等离子弧焊代替气焊和手工电弧焊进行材板焊接可减少变形量。在塔架生产制造技术文件中对筒体与法兰焊接推荐使用CO2气体保护。为了有效控制残余变形，生产厂家可采用更加合理的焊接方式。 焊后消除残余应力的方法 焊后消除残余应力的方法共有以下几种 　1）整体高温回火 　2）局部高温回火 　　　本法只对焊缝及其附近的局部区域进行加热，其消除应力的效果不如整体热处理，但操作方便易实施比效适合用于塔架法兰与筒体焊接后消除残余应力。局部热处理可采用红外线、间接电阻或工频感应加热。 　3）机械拉伸法。 　4）温差拉伸法 　5）振动法 探伤 焊接结构件的失效形式80%以上是由焊缝的缺陷造成的,因此对焊缝的探伤尤为重要。 探伤方法的选用 　a.超声波探伤(适用于焊透的焊缝) 　b.射线探伤(适用于焊透的焊缝) 　c.磁粉探伤(适用于非焊透的焊) 塔架防腐 防腐的重要性 　塔架是整个机组的支撑和载体,而又完全暴露在外界,恶劣的自然条件和气候对塔架的防腐提出了严俊的考验,尢其是沿海湿热、含盐份的气候条件及西北地区干燥、沙尘暴并且温差较大的气候条件。 塔架防腐 塔架的防腐方式 　塔架防腐采用喷砂除锈,再分三层喷漆防腐,其寿命不低于15年,20年内腐蚀深度不超过0.5mm。塔架涂料配套组合分为底漆、面漆、中间漆。在配套组合中不同的漆其功用不同。 底漆：底漆普