2011年英惠尔QC发表资料最终稿.pptVIP

主因验证四 最适pH值 验证通过单因子分析，同一批次原料每个PH值条件下分别生产3批，取均值参与比较，差异非常显著，感观，色泽，粒度、含量体现出很明显差异。而现有工艺pH5.4，不是最佳值。PH值的影响因子显著。 是 精益QC小组 专用章 制定人：小组全体成员 制表人:黄吉波 时间2010年3月12日 制 定 对 策 针对小组一致选出的两大主因，制定多个对策方案进行探讨： 项目 序号 要 因 对策方案 评 论 评价分数 选定方案 有效性 可实性 经济性 可靠性 配方 1 配方审计不合理 1、加强学习工艺流程及化工文献参考 1 5 5 1 12 NO 2、科学计算配比量，实验室小试，车间中试验证 5 5 5 4 19 YES 3、车间严格准确配料 1 5 2 2 10 NO 参数设置 2 是否最适PH值 1、加强学习工艺知识，理论分析PH值影响情况 1 4 5 3 13 NO 2、实验室开展不同PH值下试验，准确检测，摸索最适PH值，车间中试 4 5 5 4 18 YES 3、增加在线PH检测装置 3 5 2 5 15 NO 针对选定的2个方案制定如下对策并按计划实施： 项目 主因 对策 目标 措施 实施地点 完成时间 负责人 配方 配比设计不合理 科学计算，实验室小试，车间中试验证完善 富马酸收率提高5%,降低生产吨成本400元 1、依据化学反应机理，科学计算配比 办公室 10年3月18日 黄吉波 2、设计不同配比，实验室小试 实验室 10年4月20日　 迟春燕 3、车间依据实验结果，生产验证完善 车间 10年5月1日　 黄吉波 韩红平 方法 最适PH值 查找文献资料，实验室小试，车间中试验证 富马酸收率提高3%以上，生产吨成本下降300元 1、购买精密PH计，准确检测值 实验室 10年4月20日　 杨晓峰 2、实验室设计不同PH条件下小试 实验室 10年5月10日　 迟春燕 3、车间依据试验结果生产验证完善 车间 10年5月25日　 黄吉波 韩红平 对 策 实 施 （一） 设计科学经济合理配方：(实施时间：2010年4月-5月） 1.实验室开展不同配比下试验 不同配方组合下小试情况分析 序号 名称 配比（kg) Kmol 原料吨消耗(kg) 原料收率 配方一 一水硫酸亚铁 500 2.69 1149 87.5% 富马酸 335 2.87 778 82.0% 碳酸钠 300 2.80 690 84.1% 配方二 一水硫酸亚铁 500 2.69 1149 87.5% 富马酸 325 2.79 755 84.5% 碳酸钠 300 2.80 690 84.1% 配方三 一水硫酸亚铁 500 2.69 1149 86.5% 富马酸 320 2.74 743 84.9% 碳酸钠 300 2.80 690 83.1% 配方四 一水硫酸亚铁 525 2.83 1207 84.3% 富马酸 325 2.79 755 85.5% 碳酸钠 300 2.80 690 85.0% 配方五 一水硫酸亚铁 550 2.96 1264 82.3% 富马酸 325 2.79 755 87.5% 碳酸钠 300 2.80 690 87.0% 每一配方设计三平行，取平均值计算结果 活动效果： +5.5% 对 策 实 施 （一） 2.车间开展实验配方五验证（针对对策实施一中小试结果） 序号 名称 反应pH 配比（kg) Kmol 配方五 一水硫酸亚铁 5.2-5.4 550 2.96 富马酸 325 2.79 碳酸钠 300 2.80 均值87.2% 活动效果： 对 策 实 施 （二） 1.在对策一实施条件下实验室开展不同pH条件下试验 PH 富马酸收率 4 78.8% 4.5 79.6% 5.4 82.1% 5.7 85.7% 6.4 92.2% 7 92.5% 7.5 90.8% 9 56.0% 寻找最适pH：(实施时间：2010年5月-6月） 三个pH值条件下满足目标值 活动效果：设计条件下三个pH值可以达到目标，通过产品感官、理化指标分析，7和7.5pH条件下，产品外观与企业标准差异显著，对策二寻求最佳pH值6.4左右条件达到目标。 对 策 实 施 （二） 2.车间开展对对策二再实验验证 序号 名称 反应pH 配比（kg) Kmol 配方五 一水硫酸亚铁 6.2-6.4 550 2.96 富马酸 325 2.79 碳酸钠 300 2.80 寻找最适pH：(实施时间：10年5月-6月） 批次 富马酸收率 1 91.2% 2 89.7% 3 92.3% 4 91.5% 5 90.9% 6 92.3% 7 90.2% 8 9