化工厂之 喷涂聚脲弹性体培训资料.pptVIP

简述 喷涂聚脲技术是在聚氨酯RIM技术之后开发的一种更实用技术，是为适应环保需求及其它如时间、厚度等而研究开发的一种新型绿色喷涂技术，它是利用高速撞击混合的原理来制备用于涂料的弹性体 。 简单原理图 主要特点 产品适用范围 应用实例 聚氨酯硬泡保护层 泳池防漏内忖 工业地坪 目前我们部分产品性能及应用范围 实验图表 图1 图2 图3 图4 图5 图6 图7 图8 图9 数据分析 施工工艺和喷涂设备 施工工艺 1.混凝土施工工艺 2.金属基面施工工艺 施工设备 施工工艺 混凝土施工工艺 ⒈清洁剂清洗混凝土结构表面 ⒉水泥养生 ⒊机械打磨 ⒋切割加固槽 ⒌压气吹洗/真空吸尘 ⒍表面修补 ⒎二次压气吹洗/真空吸尘 ⒏涂刷混凝土封闭底漆 ⒐聚脲喷涂作业 金属基面施工工艺 ⒈表面除锈 ⒉表面修补及保护 ⒊打磨工艺 ⒋基材的清洗 ⒌金属喷砂工艺 ⒍表面除灰 ⒎底涂封闭 ⒏喷涂作业 ⒐金属压条的处理 喷涂设备 主要高压对撞喷涂设备制造商 GUSMER部分设备 随着聚脲技术的发展，市场出现一些低压、静态混合杆设备。 美国牌号为Condor的低压喷涂设备。 国外最近开发出专用于汽车部件表面喷涂的专用设备。 结束语 采用医用标准：严重污染物品3000mg/L消毒2小时 通过观察以上数据曲线可以发现，在防腐实验的时间段内，聚脲在长期介质浸泡的情况下能够保持相当的力学强度水平。 ⒈通过实验数据比较WD9505聚脲在连续4周盐雾腐蚀后拉伸强度基本不变，延长率略微上升，撕裂强度下降10Kg/cm，说明WD9505聚脲有较强的耐盐雾能力。 ⒉ WD9505拉伸强度在浸泡前4周曲线波动较大，10周后强度开始趋向稳定。 ⒊ WD9505断裂延长率在各种溶液当中，虽有高低差别，但总体比较稳定。 ⒋ WD9505的撕裂强度在5周以后大都开始稳定平滑，仅有120#汽油浸泡样片从1至20周呈较明显的下降趋势。 ⒌通过各项比较发现，WD9505耐NaCl和NaOH腐蚀性能较好，而对120#汽油和HCl略差。 ⒍根据国外有关实验表明，在长期介质溶液浸泡的状况下，聚脲有约3%的吸水率。 ⒎经过3000mg/L有效氯溶液浸泡实验，发现WD9105和WD9108的拉伸和撕裂强度变化不大、略有波动；WD9207和WD9505则在2小时内下降大约4MPa，而之后7天内下降趋势减缓，共下降2MPa～3MPa。在延长率方面有小范围波动。 聚脲本身反应极快，10秒～ 5秒固化时间，对底材的润湿能力较差。在大多数情况下需要使用底涂剂起一个桥梁作用。 在使用底涂情况下 金属材质　附着力： ≥ 12 MPa 剥离强度： 80 N/2.5cm ± 10 N/2.5cm 水泥材质　剥离强度：１００ N/2.5cm ±２０N/2.5cm 聚脲混合后快速反应造成粘度迅速增大。如果没有适当的输送、计量、尤其是混合设备，这一反应是无法控制的。 喷涂设备是喷涂技术的基础。 喷涂设备必须具备以下条件： (1)??? 平稳的物料输送系统； (2)??? 精确的物料计量系统； (3)??? 均匀的物料混合系统； (4)??? 良好的物料雾化系统； (5)??? 方便的物料清洗系统。 Minimatic 230 Pro-Hydro Co. H-2000, H-3500, H-20/35，HV-20/35 Gusmer Co. E-10，Reactor Graco Co. MH 、MX Ⅱ Glas-Graft Co. 设备名称 公司名称 * 上 海 康 达 化 工 有 限 公 司 Shanghai Kangda Chemical Co.,LTD 我们一直在努力…… 喷涂聚脲弹性体 报告人：曹振杰 聚脲主要原料： A组分，预聚体由二异氰酸酯与聚醚二元醇或三元醇反应制得； R组分，端氨基聚醚、小分子胺扩链剂、颜料、填料以及助剂组成色浆。 A料 A侧提料泵 R料 高速对撞混合 比例泵计量 加热及加压 R侧提料泵 雾化出料 比例泵计量 加热及加压 固化快到5-10秒凝胶，短时间开放步行（最快二十分种） 优异的综合性能，可按不同用途要求调制 防水、耐候、耐老化、耐化学介质性能好 对铝、钢、混凝土、木材、聚氨酯泡沫等底材具有优良的附着力 对湿度、温度敏感度不高，施工环境条件的要求低 无缝连接一次成型，施工速度快，可连续施工 可于立面和复杂表面喷涂 不含任何挥发性有机物（VOC） ⑴ 防水防护工程：厂房建筑屋面、地下室、水利隧道、地下人防工程、储水罐。 ⑵防腐工程