刀具牌号 1 .docVIP

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刀具牌号 1

牌号 相当ISO牌号 性能 应用范围 YG3 K01 在YG类合金中,耐磨性仅次于YG3X,YG6A,能使用较高的切削速度,但对冲击和振动较为敏感 适合于铸铁,有色金属及其合金,非金属等材料的连续精加工和半精加工 YG3X K01 属细晶粒硬质合金,是YG类合金中耐磨性能最好的一种,但冲击韧度较差. 适合于铸铁,有色金属及其合金的精车,精镗等加工 YG6 K10 耐磨性能较高,但低于YG6X,YG3X和YG3 适合于铸铁,有色金属及其合金,非金属材料的连续粗车,半精铣和精铣,断续加工的半精车和精车 YG6X K10 属细晶粒硬质合金,耐磨性比YG6高 适合于冷硬铸铁,合金铸铁,耐热钢的加工,也可用于普通铸铁的精加工 YG8 K20 强度和韧性高,抗冲击性好 适合于铸铁,灰铸铁,球墨铸铁,有色金属及其合金,耐热合金的半精加工,也用于高锰钢,淬火钢及合金钢的半精和精加工 YG6A K10 属细晶粒硬质合金,耐磨性和强度与YG6X相似 适合于硬铸铁,灰铸铁,球墨铸铁,有色金属及其合金,耐热合金的半精加工,也用于高锰钢,淬火钢及合金钢的半精和精加工 YT5 P30 在YT类合金中强度最高,抗冲击性最好,但耐磨性较差 适合于碳钢及合金钢的断续粗车,粗铣,粗刨等加工 YT14 P20 强度和抗冲击性较好,耐磨性及允许的切削速度较YT5高 适合于碳钢及合金钢的粗车,断续加工的半精车和精车 YT15 P15 耐磨性优于YT14,但抗冲击性能较YT14差 适合于碳钢及合金钢的连续粗车,半精车,精车,半精铣和精铣,断续精车 YT30 P01 耐磨性及允许的切削速度较YT15高,但强度和抗冲击性较差 适合于碳钢及合金钢的精加工 YW1 M10 能承受一定的冲击负荷,通用性较好 适合于耐热钢,高锰钢,不锈钢等难加工材料的加工,也适合一般钢材,铸铁和有色金属的精加工 YW2 M20 耐磨性比YW1稍差,但能承受更大的冲击负荷 适合于耐热钢,高锰钢,不锈钢和高温合金等难加工材料的精和半精加工,也适合一般钢材,铸铁和有色金属的精加工 YW3 M10-M20  适合于合金钢,高强钢,低合金,超高强度钢的精加工,半精加工,也适合一般钢材,铸铁和有色金属的精加工,也可在冲击小的情况下粗加工 金相 Microstructure 推荐用途 Applications recommended YF06 适用于加工铝镁合金、塑料、塑料王以及碳纤维、铁基合金等复合材料。推荐用于制作加工铝镁合金的钻头。 YL15 适合制作螺旋铣刀片等硬质合金工具,具有高的红硬性、冲击韧性。 推荐用于普通碳钢的粗加工。 YL10.2 适用于普钢、铸铁、不锈钢、耐热钢、镍基及钛合金等材料的加工。 推荐用于麻花钻头、立铣刀、丝锥、枪钻等通用工具材料。 (新)YU12 适用于钛合金,耐热合金,不锈钢,淬硬钢,灰口铸铁,玻璃纤维增强塑料等材料的加工。 推荐用于制作各种规格的立铣刀、球头铣刀等硬质合金工具,具有比YL10.2更高的硬度和强度。 (新)YC40T 具有较好的耐磨性、高的抗弯强度及良好韧性和抗冲击能力。 适用于不锈钢尤其是奥氏体不锈钢的粗加工和半精加工。 适用于低速条件下切削耐热合金钢。 YL50 适合制作冲压用整体模具和工 牌号 Grade 金相 Microstructure 推荐用途 Applications recommended YF06 适用于加工铝镁合金、塑料、塑料王以及碳纤维、铁基合金等复合材料。 推荐用于制作φ3.2—6.3mmPCB大直径钻头、φ0.8-3.2mmPCB微钻、微铣刀和铰刀等硬质合金工具。? YU06 适用于玻璃纤维、木材、塑料、铝镁合金等材料的加工。 推荐用于制作各种硬质合金整体工具和PCB微钻、微铣刀,是制作加工PCB微铣刀的首选。? (新)YH6F 采用纳米复合粉研制,具有更为均匀的晶粒度,更高的强度、硬度和韧性等综合性能。特别适合于制作φ0.30-0.50mmPCB微钻。? (新) YU08E 适用于加工玻璃纤维制品、木材、塑料、纸、黄铜等材料。 推荐用于制作φ0.3mm—0.5mmPCB用微钻。? YBC151 高耐磨性的基体与 MT-TiCN 、厚 AL2O3 , TiN 涂层和不锈钢材料精加工在高速切削条件下的理想牌号。 YBC251 具有特殊强度与韧性刀刃的基体与 MT - TiCN 厚 AL2O3 TiN 涂层的极佳组合 , 是钢材加工的通用牌号适应于钢铸钢和不锈钢的半精加工精加工等。 YBC351 高强度与抗塑性变形基体与 MT - TiCN ,厚 AL2O3 涂层的结合具有好的韧性及抗塑性变形 适用于钢,铸钢,不锈钢的轻型粗加工与粗加工。 Y

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