冷却塔筒壁措施.docVIP

目 录 1．工程概况 2．编制依据 3．工程量总汇 4．参加作业人员资格及要求 5．施工中工器具、仪器、仪表的规格要求 6．施工准备及条件 7．作业程序，方法及要求 8．施工工艺 9．作业过程中质量标准及质量保证措施 10．作业结果的检查、验收及质量标准 11．安全措施及文明施工 12．施工交底 13．附图 １工程概况： 本工程为徐塘电厂技改工程2×300MW机组5500自然通风逆流冷却塔筒壁部分，冷却塔塔顶标高为115.000 m,下环梁底标高为：7.600m,内半径为：42.153m、壁厚为：0.639m, 喉部标高:92.000m、内半径为25.919m,刚性环标高为115m，内半径为27.256m,刚性平台宽1m,厚0.25m,平台上设一只100×100@ 3000的检修孔,筒壁外设一座上人爬梯。 通风筒为钢筋砼结构，每节模板高度为1.3m,计84节,风筒内壁采用聚胺脂冷却塔防水防腐材料(常州市华星防腐材料S55系列)。 ２编制依据： ２．１会审及设计交底后的5500m2自然通风冷却塔施工图，及有关的设计变更通知。 ２．２《电力建设施工验收技术规范》建筑篇SD769-87 ２．３《混凝土工程施工验收规范》 ２．４《火力施工质量验收及评定标准》土建及工程篇 ２．５《钢筋焊接及验收规范》ＪＧＪ１８－９６ ３　工程量汇总： 名称 单位 数量 钢筋 t 639.171 砼 m3 5021 预埋件 t 20 涂料 m2 27709 ４ 参加作业人员资格及要求 ４．１要求所有作业人员必须经过体检，及安全学习且考试合格。 ４．２参加作业人员要求具有较高的安全及质量意识，具备吃苦耐劳，努力拼搏的精神。 ４．３施工班组长应具有一定的识图能力，并有较强的施工组织能力。 ４．４特殊工种必须持证上岗。 ５作业所用的机具仪器、仪表的规格要求 名称 数量 名称 数量 卷扬机5T 2台 高压水泵 1台（扬程240m） 卷扬机3T 1台 对讲机 3部 电焊机 1台 钢卷尺(50米) 18把 上人吊笼 1台 扒杆 1台 拆入式振动棒 8只 钢筋弯曲机(3500W) 1台 碘钨灯100W 15只 钢筋成型机(3500W) 1台 翻斗车 3部 钢筋碰焊机(3500W) 1台 0.35搅拌机 2台 卤化灯1KW 3只 ６施工准备及条件: ６．１施工现场应做到“三通一平”施工电源应有良好的接地，做好场地的临时布置。 ６．２施工图纸交待清楚（通过图纸会审） ６．３各种机具、机械及三角架、钢模等各部位构件到位，经过检查维修。 ６．４施工管理班子及劳动力组织到位。 ７作业程序 ７．１施工顺序 ７．１．１总体施工顺序 下环梁施工 普通节施工 上环梁施工 塔顶栏杆、外爬梯安装 模具拆除 总体验收 ７．１．２分部施工顺序 ： a下环梁施工顺序:铺设梁底模板 　　绑扎钢筋 　　验收 封模安装验收　浇筑砼 b普通节施工顺序: 立内模 绑扎钢筋(预埋铁件暗榫) 三角架支外模验收 浇筑砼 养护 翻模 c上环梁施工顺序： 挑檐底模 绑扎钢筋(预埋件预留洞) 立模验收 浇筑砼 ７．２施工方法及要求 ７．２．１下环梁施工 a模板工程 　　环梁排架搭设的结构形式见附图，要求排架搭设的扣件连接牢固、立杆垂直、搭设前在底板上放好排架施工线。 排架搭设好后，开始搭设环梁底水平控制钢管，在需搭设的水平钢管和立杆上用水平仪测出一个统一的标高控制点，然后用钢尺向上翻，以确保水平钢管的标高准确。 铺设底模，根据环梁内半径将底模固定，在底模上弹出环梁底中心线、内模线、外模线。 待钢筋绑扎好,通过验收以后,进行内、外封模。 b钢筋工程 绑扎环梁钢筋顺序：人字柱上环梁竖向钢筋 内侧环向筋 底面水平筋 　外侧环向筋 筒壁插筋 配制钢筋时应严格按图纸要求及钢筋翻样单进行配制。 钢筋绑扎接头应相互错开，搭接长度满足40d， 通过环梁有6根φ22避雷针、接地线，按规范要求10d满焊。 ７．２．１．３砼工程 　　砼严格按试验室开出的配合比进行配制,严格控制水灰比、砂率和骨料的级配下料。砼随配随用,间隔时间不超过1小时。 下环梁和下环梁上三节风筒砼由搅拌楼供料，砼泵车浇筑。 　严格控制砼塌落度和振捣时间，振动棒插入砼深为40cm，且插入下一层砼5cm；每一点振捣时间控制在30s~40s，振捣时砼表面泛浆无气泡产生为止。振动棒不得直接对着钢筋，模板振捣。加强值班制度，木工班的人要不停地检查模板外形、尺寸、位置是否变动，支撑是否牢固，模板接缝处有无漏浆。钢