必威体育精装版饮料公司干燥机保养技术规范.ppt

干燥机保养技术规范 1、工作原理： 吸料循环 干燥循环 再生循环 冷却循环 再生节能 2、参数设定原则 3、保养规范 吸料循环 干燥过程循环 再生加热过程 再生冷却过程 1. 右除湿塔 2. 左除湿塔 3. 底部干燥分配阀 4. 顶部干燥分配阀 5. 右塔加热室 6. 左塔加热室 7. 干燥机过滤器 8. 干燥机热交换器 10. 再生过滤器 11. 再生分配阀 12. 再生热吸收单元 13. 再生热交换器 15. 干燥加热箱 16. 主干燥料斗 17. 料斗扩散椎体 18. 旋风过滤器 21. 辅助加热箱（分离式） 22. 辅助干燥料斗（分离式） 23. 辅助干燥料斗空气过滤器 24. 料斗气动阀门 25. 吸料阀 26. 流通阀 27. 管路清洁阀 28. 辅助料斗气动阀门(分离式) 29. 混合适配器 30. 加工机床（注塑/吹塑机） 31. 真空风机 32. 真空风机过滤器 33. 压力开关过滤器 34. 压力计 35. 真空风机旁通阀 36. 真空风机交换器 37. 真空风机阀 38. 主料斗no.1 39. 料斗no.1 真空中断阀 40. 比例阀（可选） 41. 料斗no.1 管道清洁阀 42. 辅助料斗no.2 43. 辅助料斗no.2 真空中断阀 44. 加载单元（可选） 45. 加载机器（可选） 干燥机开/停机要领 1、长时间停机，设80℃不产生降解，提前 2小时升到（165-175）℃。 2、几小时停机，设120℃不产生降解，提 前1小时升到（165-175）℃。 3、长时间开机，1小时120℃，2小150℃ 3小时170℃。 再生过滤器每月一次 1. 松开容器的固定夹，打开外盖（参见第156 页的图41）； 2. 取出过滤网； 3. 建议在室外清洁过滤筒，用压缩空气从里向外吹（压缩空气的最大压力： 4-6 巴）； 4. 将过滤筒重新插入过滤容器中； 5. 清洁吸料单元的集尘器； 6. 如图关闭容器盖。 1. 断开交换器的管路连接； 2. 松开交换器外盖的螺丝； 3. 双手抓住盖子，拉出交换器； 4. 清空冷却电池； 5. 清洁外部散热片：用热压水和溶剂去除污垢； 6. 把交换器放回原位； 7. 上紧外盖的螺丝； 8. 重新接通冷却系统的补给线路； 9. 慢慢打开冷却系统的输送和回流线路。 每次清洁干燥机过滤器和吸料单元过滤器 3. 松开过滤调节器底部的排放螺栓（见158 页图43）； 4. 所有积聚在过滤器内的冷凝物都将顺着排污孔排出； 5. 在污水排空后，拧紧排放螺栓； 在一般清洁操作中，检查干燥机过滤器、料斗过滤器和真空风机单元的状况 为保证过滤效果，必须每年替换过滤筒。 测量电流消耗，检查加热丝和塔的电阻状况。 该操作应在设备运行中进行，使用电流钳检查电流的消耗。检查读数是否与 要求数值一致，误差±10% 。 频率每6 个月 级别一级 步骤 检查密封状况，尤其是： ? 过滤容器的盖子； ? 加热室； ? 塔； ? 料斗； ? 干燥机和吸料单元的冷却系统（如果配置）； ? 供水管路； ? 收料器； ? 再生和干燥分配阀 频率每6 个月 级别一级 步骤 检查电缆是否状况良好。 如有必要，更换受损的电缆。更换前，需运行COOLING STOP（冷却停止） 至少两分钟后关闭干燥机。 检查露点传感器的校准 1. 打开干燥机的电柜门。用所配的钥匙旋转门锁，拧开螺丝（见图53）； 2. 取下露点传感器上的接头； 3. 把传感器从支架上移开； 4. 更换为已校准的传感器，用窄带关闭固定孔((5/8 未熔化细牙螺纹和聚四 氟乙烯) ； 5. 固定传感器上的接头； 6. 拧开过滤器的盖子； 7. 拧开过滤器； 8. 清洁过滤器，用压缩空气从里向外吹（压缩空气最大压力4-6 巴）； 9. 将过滤器放回原位，并拧紧螺丝； 10. 将过滤器顶部放回原位； 11. 关闭电柜的门。 检查分子筛的料位 操作类型 检查 检查干燥塔内分子筛的料位（见第170 页的图51） 使用工具 ? 开柜钥匙 ? 六角钥匙 安全措施 ? 使用防护手套和面罩 初始条件 ? 根据第77 页第 节的说明，启动“COOLING STOP”（冷却停止） 程序； ? 设置最多2 分钟时间，以免温度抬升过高； ? 关闭除湿干燥机。 步骤 1. 用配备的钥匙移开除湿干燥机的侧板和顶板； 2. 断开软管和干燥机顶部管道的连接； 频率每年 级别一级 塔盖螺丝 塔盖软管 3. 松开干燥塔顶盖(1) 的螺丝，移开盖子（见第169 页图49）； 4. 松开用于关闭分子塔的圆盘螺丝(2)，移开圆盘； 5. 移开过滤袋(4) 里不同厚度磁盘片(3) ； 6. 移开过滤袋(4) ； 7. 检查分子筛(5) 的料位：如果