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必威体育精装版钻机的循环系统
本节课学习的内容 如下图所示,往复泵是一种典型的容积式泵。由于活塞(或柱塞)的往复运动,使得包容液体的密封工作空间容积产生周期性变化来进行吸排液体,从而把活塞(或柱塞)运动的机械能转变成为液体的压力能。 在钻井过程中,需要携带出井底的岩屑和供给井底动力钻具的动力,这种用于向井底输送和循环钻井液的往复泵,被称为钻井泵或泥浆泵。 三缸单作用钻井泵 1、往复泵基本构成如图4-1所示,往复泵由以下两个基本部分组成。(1)液力部分(或称液力端)—包括活塞、液缸、泵阀等部件。液力端的作用是把机械能转换成液体能。(2)动力部分(或称动力端)—包括曲柄、连杆、十字头、活塞杆等部件。动力端的作用是进行运动形式的转换。 2.往复泵的工作原理及过程分析 图4-1所示,为卧式单缸单作用往复泵工作示意图。 ①工作时,动力机通过皮带,传动轴,齿轮等传动部件带动主轴及固定于其上的曲柄旋转。活塞杆由曲柄连杆机构带动,使曲柄的旋转运动转变成为活塞的往复直线运动; ②当曲柄从水平位置自左向逆时针旋转时,活塞向右边(即泵的动力端)移动,缸内容积的扩大,液缸内便形成一定的真空度,而吸入池中的液体在液面压力Pa的作用下,经吸入管推开吸入阀,进入液缸内,直到活塞移到右死点位置为止。这一过程称为液缸的吸入过程; ③曲柄继续转动,活塞开始向左(即泵的液力端)移动,缸套内液体受到挤压,压力升高,吸入阀关闭,直到缸内压力升高到大于排出管线上的压力,排出阀被推开,液体经排出阀和排出管排出,直到活塞移到左死点为止。这一过程称作液缸的排出过程。 单作用和双作用:曲柄旋转一周,活塞往复运动一次。单作用泵的液缸完成一次吸入和排出过程;双作用泵的液缸完成两次吸入和排出过程。 活塞的冲程: 在吸入和排出过程中,活塞移动的距离以S表示,称作活塞的行程(亦称为活塞的冲程)。若曲柄半径用r表示,则活塞的冲程S与曲柄半径r之间的关系为:S=2r。 本节课学习的内容 石油矿场用往复泵可按以下五种方式分类。1.按缸数分为: 单缸泵、双缸泵、三缸泵、四缸泵等。 2.按工作件的式样分为: 活塞泵和柱塞泵。3.按作用方式分为: 单作用泵和双作用泵。(1)单作用泵:单作用式泵如图4-1所示,其活塞只有其中一面作为工作面。活塞在液缸内往复运动一次,该液缸完成一次吸入和一次排出过程。 (2)双作用泵:如图4-2所示,活塞的两面均为工作面。液缸被活塞分成两个工作室,无活塞杆的为前工作室,有活塞杆的为后工作室,每个室都有吸入和排出阀。活塞往复运动一次,其液缸完成吸入过程和排出过程各二次。 4.按液缸的布置方式及其相互位置分为: 卧式泵、立式泵、V形泵、星形泵。5.按传动或驱动方式分为: 机械传动泵、蒸汽驱动泵、液压驱动泵、手动泵。 通常以泵的上述主要特点来区分各种不同类型的泵,如单缸单作用立式柱塞泵、双缸双作用卧式活塞泵、三缸单作用柱塞泵等。 本节课学习的内容 若往复泵的动力端不同,则活塞的运动规律也不同。 石油矿场用往复泵的动力端大多采用曲柄连杆机构。如图4-3所示。现以此为例来分析活塞的运动规律。 往复泵活塞运动的位移x、速度u和加速度a为: (4-1) (4-2) (4-3) 式中 r—曲柄长度;ω—曲柄的角速度;φ—曲柄转角。 活塞由液力端向动力端运动时,φ=0~π; 活塞由动力端向液力端运动时,φ=π~2π。 从上述公式说明,往复泵活塞的运动速度和加速度分别近似地按正弦和余弦规律变化。 当φ=π时,活塞处于右死点位置;当φ=0和2π时,活塞处于左死点位置。 当φ=0~π时,上述公式中的正负号取上面的; 当φ=π~2π时,上述公式中的正负号取下面的。 本节课学习的内容 泵的流量是指,单位时间内泵通过管道所输送的液体量。流量通常以单位时间内,所输送的液体体积来表示,称为体积流量,用符号Q表示,单位为L/s 或m3/s、m3/min等。1.理论平均流量Qth 往复泵在单位时间内,理论上应输送的液体体积,称作泵的理论平均流量。往复泵的流量与活塞工作面积F,活塞冲程S以及冲程次数有关。 对于单作用泵: Qth=iFSn (4-4) 对于双作用泵: Qth=i(2F-f)Sn (4-5) 在公式(
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