异丁烷安全培训PPT汇总.pptVIP

R600a（异丁烷）安全培训 R600a的性质、危险性及对策 1. R600a即异丁烷（C4H10），是一种无色稍有气味的气体。 2.常温下为气态，沸点-11.8℃，皮肤接触可引起冷烧伤 （1）禁止用手直接接触液态异丁烷，处理异常情况时要戴胶手套、眼镜； （2）将液态的异丁烷直接放入温度较高的水中，可以引起爆炸； （3）入眼时用温水冲洗10分钟。 3.与空气的相对密度为2.01，液态对水的密度为0.56，蒸气易积聚于地面300毫米高度，并能扩散到相当远的地方，遇火花、火源引燃回燃。 （1）气瓶直立存放，配金属帽； （2）在离地300毫米高度安装可燃气体探头。 4.闪点-82.8℃，自燃温度460℃，爆炸下限1.8%，爆炸上限8.57% （1）燃烧速度0.4米/秒，风管中加快； （2）禁止产生火花的工具和用品：穿防静电服、不穿带钉鞋，使用防爆工具，使用防爆电器，不带BP机等； （3）冰箱用割管器； （4）使用防静电地板胶，防止碰撞； （5）金属设备等电位连接； （6）机械抽风降低可燃气体浓度； （7）安装可燃气体检测报警系统； （8）安全系统的报警点不可任意调整。 （9）灭火方法：泡沫、二氧化碳、干粉、沙土、水雾能灭火、降温。 6.储罐遇高热高压，容器压力增大，有爆炸和开裂的危险。 （1）加压液态储存，压力大于1.7Mpa，应防止过充装； （2）避免与热的物体接触 7.低毒，吸入可引起麻醉和弱刺激，1%时可使人昏昏欲睡，警觉下降。浓度过大时可使人中毒或窒息。 （1）救护措施：脱离现场至空气新鲜处，严重时应就医  危险区域1区 将异丁烷生产系统危险区域划分如下 1区：指爆炸气体在正常运行时可能出现的区域,主要包括： · · 危险区域 1、异丁烷储存库房内的空间 危险区域 2、以异丁烷在架空输送管路上的阀门、异丁烷排风口为中心，半径为1.5 m的空间； 危险区域 3、以异丁烷灌注机密封处为中心，半径为3 m的空间 危险区域 　以异丁烷灌注机注料口、异丁烷灌注机进料阀、压缩机封口处、半径为3 m的半球面和水平面圆边垂直延伸至地面的圆柱面所围的空间； 危险区域 5、异丁烷排风管内的空间 可燃气体检测和报警系统 可燃气体检测和报警系统应24 h工作。可燃气体探测器报警阈值设定为两级，一级报警阈值为20%LEL，二级报警阈值为40%LEL： · 一级报警时控制器面板上有一级报警指示和LEL浓度标高或数显指示，报警柜一级报警警示灯亮，风机加速或转换为双风机运行，如在5 min～10 min内不作处理，则延时联动，关闭相关的阀门，切断相关的电源，停止生产； 可燃气体检测和报警系统 · 二级报警时控制器面板上有二级报警指示和LEL浓度标高或数显指示，报警柜二级报警闪光警示灯亮，，风机继续加速或保持双风机运行，关闭相关的阀门，切断相关的电源，除报警系统和风机电源外全线停电。 在储存区、灌注区、封口区、返修区的排空口等异丁烷蒸气泄漏可能性较大或泄漏点较为集中的区域应安装可燃气体探测器。 通风和排风系统 通风设备应符合国家防爆电气标准的有关要求并具有防爆合格证；通风管道应采用防静电的阻燃织物或金属制成，并应良好接地。排风机或通风管道应有检测装置，能够显示排风机是否工作正常。 储存区、增压泵房、灌注区、封口区、检漏区、返修区应设置可靠的排风系统，各排风系统宜相对独立，排风系统应24 h处于工作状态 通风和排风系统 防火 消除着火源 严禁一切火种和火源进入危险区域，如：吸烟和穿戴能产生静电的服装和有铁钉的鞋子，以及使用喷灯、电焊、气割、电动工具，使用铁制工具和能碰撞产生火花的物品，使用高频设备和电磁场很强的设备；使用手机、BP机、对讲机等通讯工具；使用摇表测量绝缘电阻和接地电阻等。 在危险区内要严格监控各种可能出现的机械磨擦热和化学反应热，任何部位的温度不允许超过200℃，要特别注意电气短路和断路造成的火花和发热，在危险区域内禁止使用电热设备直接加热。 防静电措施 防静电要注重以下几个方面： · 异丁烷的钢瓶、增压泵、灌注机、返修回收机、排风装置、设备构架等应尽量采用金属结构； · 非金属的连接软管中间应包有金属骨架，金属骨架两头要接地； · 异丁烷的输运管道应尽量少拐弯，特别避免拐急弯 异丁烷的钢瓶、增压泵、输送管道、灌注机、返修回收机、注料枪头、相关的电控装置和排风装置都应牢靠接地。所有应接地的设备和设施上的接触电阻较大的法兰连接、压接部位都应用防静电短接线连接。在危险区域内，靠近可燃气体可能泄漏点的其它设备和设施也应该牢靠接地。 进入危险区域工作的人员应穿戴防静电的服装、防静电鞋，鞋底不能钉铁掌。 在危险区域内搬运物品时应平稳牢靠，严禁野蛮装卸。 警示标志 异丁烷生产线的现