干河排灌站安装工程技术闸门及启闭机的安装汇总.docVIP

第十章 闸门及启闭机的安装 10.1主要工作内容 本工程闸门及启闭机的安装主要内容和数量见表10-1 金属结构及启闭机安装项目一览表 10-1 序号 项目名称 单位 工程量 备注 1 防洪钢闸门 t 7.6 2 防洪钢闸门槽埋件 t 3.8 3 进水钢闸门 t 7.8 4 进水钢闸门槽埋件 tt 3.4 5 控制段钢闸门 t 15.2 6 控制段钢闸门槽埋件 t 7.6 7 控制段铸铁闸门（2×2m） 扇 1 8 手电两用螺杆式启闭机（QLSD-1×100KN） 台 1 9 手电两用螺杆式启闭机（QLSD-160KN） 台 6 10 卷扬式启闭机（QPK-160KN） 台 2 11 拦污栅制作及安装 t 5.0 12 拦污栅埋件制作及安装 t 2.0 10.2引用标准和规程规范 《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278-98） 《电气装置安装工程超重机电气装置施工及验收规范》（GB50256-96） 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探险伤结果分析》（GB11345-89） 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-88） 《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》（GB3323-87） 《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91） 《水工金属结构防腐蚀规范》（SL105-95） 《水利水电工程启闭机制造\安装及验收规范》（DL/T5019-94） 《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》（DL/T5018-94） 以上所列标准，在执行过程中如有新版本时，则按新颁发的版本执行，除以上规范外，部颁和国家有关现行规范均应遵守。 10.3埋件安装 10.3.1 一期埋件的埋设 1、埋件埋设前，应按不同种类堆放，并采取有效的措施，防止埋件受潮锈蚀以及油脂和各类有机物的污染； 2、需承受外荷载的埋件，在浇砼28天后，方可承受外载； 3、一期锚筋、锚栓、锚板预埋根据土建进度配合进行，其中，锚筋（栓）的埋入深度应符合设计图纸的要求；若施工图纸未作要求，埋入一期混凝土的长度应不小于其直径的20倍，且尾部应做成弯钩或燕尾开叉； 4、一期锚筋锚栓锚板应与土建钢筋绑牢或焊接牢靠，安装完毕浇灰前，应重新检查，拆模后，立即进行表面清理，并保证其有足够的与二期埋件的搭接长度。 10.3.2 二期预埋件安装 1、二期预埋件的安装应严格按照施工图纸及《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》（DL/T5018-2004）第9.1条相关规定。 2、安装前，应先对一期混凝土预留槽进行检查，对一期混凝土中预留的插筋进行调直，并对一、二期混凝土的接触面进行凿毛处理。 3、埋件运至现场后，利用吊车进行吊装。埋件的安装应先放好基础大样，利用螺母调整埋件位置，利用水准仪、经纬仪控制其安装精度。埋件安装调整好后，将螺栓与锚栓焊牢，确保埋件在浇筑二期砼过程中不发生变形或位移。 4、埋件工作面对接接头的错位均应进行缓坡处理，工作面的焊疤和焊缝余高应铲平磨光，凹坑应补焊磨光，并按原设计要求进行防腐处理。 5、埋件安装完，经检查合格，应在5~7天内浇筑二期砼。若过期或有碰撞应予复测，复测合格后，方可浇筑砼，砼一次浇筑高度不宜超过5m，浇筑时，应注意防止砼跑模并采取措施捣实砼。 6、二期砼拆模后，应对埋件进行复测，并作好记录。同时检查砼面的尺寸，清除遗留的杂物，以免影响闸门启闭。 7、事先将门槽中心线、闸门支撑中心线、止水中心线、底槛中心线用墨斗分别弹在侧轨、主轨及反轨上，线粗细不宜超过0.5mm。 8、对基准线及基准点进行复核，复核无误后，利用经纬仪、钢卷尺、钢板尺定位门槽中心线、闸孔中心线，利用水准仪确定各底槛高程。 首先根据门槽中心线和孔口中心线及高程定位底槛，调整好后，加固、复核。 其次在门槽上方架设悬吊钢丝架，挂上15Kg垂球，为防止垂球轻微摆动，将垂球浸没在自制油桶中，通过调整主反轨及侧轨与钢丝的距离及孔口中心线的距离来调整轨道的垂直度及其对孔口中心线的距离，定位加固，用经纬仪复核。复核无误后，将以上安装精度做好记录，在砼浇筑前报请监理工程师验收。在砼浇筑过程中，应注意对预埋件的工作面进行必要保护，避免碰伤及污物贴附，影响止水及支承的正常工作。 10.4闸门安装 10.4.1闸门运至工地后，对所有安装门体零部件进行清点、检查各构件在运输过程中是否损伤变形，有情况报监理工程师。对在检查中发现损伤、缺陷或零件掉失等情况进行修整，补充零件后才准许进行安装。 10.4.2闸门吊装：清理好门槽，用16t汽车吊机将运至安装现场的闸门吊下，进行闸