浅谈绕线式三相异步电动机的调速控制精选.pptVIP

图三 * 由于高压绕线电机转子变频调速控制系统采用上述结构，利用目前比较成熟的低压通用型矢量控制变频器技术，可以实现高压交流绕线电机的变频调速，因为高压绕线电机的转子电压较低，转子变频器的电压等级只要与电机转子电压匹配即可，这就使用低压变频器解决高压电机的变频调速问题，与高压定子变频调速控制相比，设备简单、通用性强、可靠性高但技术要求高。 * 优劣对比 优点：低压变频技术成熟，应用广泛，配套方便；高效节能，启动电流小，调速范围大，静态性能好，启动电流小I0≤1.3Ie，机械特性硬。 缺点：变频器技术复杂，现场人员很难维护，设备成本高。 * 结束语 综上所述，在实际应用中，根据本人经验，在低压（660V以下）绕线式异步电机调速启动控制系统中建议采用，转子串频敏变阻器启动，此调速启动控制系统运行稳定，性价比高，运行稳定；在高压（660V以上）绕线式异步电机调速启动系统，建议采用转子串水电阻启动。实际应用情况可根据安全、可靠、经济的原则选择最优方案。 参考文献：电气工程师手册 * 谢谢大家聆听请提  出宝贵的意见和见解 * 浅谈绕线式三相异步电动机的调速控制 作者：吕教 云南金沙矿业有限公司滥泥坪公司转运工区 摘要 本文主要叙述，三相绕线式异步电机的几种简单调速方法，对比各调速控制的优、劣，为各企业对设备选型和工程造价，提供一定的理论依据。 * 三相绕线式异步电机应用 三相绕线式异步电机，它具有启动电流小，且启动扭矩大，并能在一定范围内调节速度，它适合启动时间较长和启动较频繁的场合，被广泛应用于矿山、化工等各领域的球磨机、破碎机、风机、空压机等电机传动设备中。 * 交流异步电机调速原理 根据交流异步电机转速公式（式一）电动机的输出转速与输入的电源频率、转差率、电机的极对数有关系 N0=(1–s)60f/p （式1） （此公式适合所有的交流电机调速） P—电机极对数；s—电机转差率；f—电机工作电源频率；N0—电机同步转速； 然而对于绕线电机调速，一般都是给转子回路中串接电阻（改变电机的转差率）达到调速的目的，接下来给大家介绍绕线式异步电机的几种简单调速方法： * 三相绕线式异步电机的几种简单调速方法 一、转子串电阻调速启动。 二、转子串频敏变阻器调速启动。 三、转子串极调速启动 四、转子串水电阻调速启动 五、转子变频调速启动。 * 一、转子串电阻启动调速。 原 理 对于绕线式异步电动机，当电网电压及频率不变时，在转子回路中串入电阻后，可以改善电动机的起动转矩，在绕线电机转子中串接启动电阻，减小启动电流，根据公式：I0=U0/R0（式2） 当转子串接电阻时R0↑,在U0不变的情况下，I0↓,此分析忽略电机感抗的损耗。 * 控制原理 启动前将电阻全部接入转子回路，(附控制回路图)利用KF控制手柄，使KM吸合，启动电阻被逐级短接，（如图一a）KM3,KM2,KM1逐级吸合，保证始终有较大的起动转矩，短接方式可以遵循时间和电流调节原则，KA3,KA2,KA1中间继电器可以根据实际工作 情况而定。 * 图一 * 控制回路图 * 优劣对比 优点：1、系统稳定，手动控制简单。 2、对检修维护要求低，对维护人员技术要求不高。 缺点：1、手动操作、起动性能不稳定、起动电流大（约为3～5le），转子能耗高。 2、技术落后，目前已逐渐被淘汰。 3、属有级调速，机械特性较软。 4、铸铁电阻，占地面积大，笨重。 * 二、串频敏变阻器调速启动 由于串电阻有以上缺点，经过不断的总结和改造，出现了转子串频敏变阻器调速启动。 原理：利用电抗器的交流阻抗作用随着通过的电流频率的增大而增大的原理设计的，绕线电机在起动过程中，转子电流频率（式3），随着转速逐渐上升，而s下降，当很小时，f0也逐渐下降直到无穷小。 F0=s*f1（式3） F0—转子电流频率；s—电机转差率；f1—定子电流频率； * 控制原理 频敏变阻器是一种无触点电磁原件，可视为带铁心的三相电抗器，在电机起动过程中，它的阻抗会随着转子电流的频率变化而逐渐减少，故无需用人为去控制其阻抗数值，当转速达到额定转数时，可用接触器KM1，将频敏变阻器短接，控制回路多采用时间作为参量。如图一b