挖孔桩水下浇筑混凝土施工方案.doc

挖孔桩水下浇筑混凝土施工方案 一、工程概况 1、 工程名称：重庆雅丰电器有限公司厂房及办公楼 工程地点：北部新区经开园区A6地块 建设单位：重庆雅丰电器有限公司 施工单位：广厦重庆第一建筑（集团）有限公司 监理单位：重庆大地监理有限公司 设计单位：重庆巴蜀设计有限公司 地勘单位：重庆市设计院 2、问题桩概况 在挖孔桩施工的最后阶段，由于地下水过大及地下水位过高，导致混凝土的施工无法继续进行，并使部分挖孔桩的孔壁出现了轻微的垮塌现象。详细情况如下表所示： 3、处理措施 为保证混凝土的质量和结构强度，设计单位、地勘单位、监理单位、施工单位以及建设单位经过详细的讨论、论证，最后确定了具体的处理方法： 1）、在该5个挖孔桩的底部，再采用机械钻桩的方式进行施工。详细情形详见设计更改通知二及其附图。 2）、机械钻孔由建设单位分包给另一施工单位。在钻孔（含清理）完成后，由广厦重庆一建进行钢筋及混凝土的施工。 3）、混凝土的浇筑必须采用水下混凝土的浇注方式。 鉴于钢筋工程已在其它施工方案中有详细的说明，这里只详细说明水下砼的施工方法 二、水下混凝土的施工方法 （一）、施工准备 水下混凝土配合比的确定：根据设计更改通知单的要求，混凝土的强度等级提高一个等级，达到C25。配合比必须通过试验确定。 （二）、水下混凝土导管浇注法的参数计算 1、超压力P的计算 由于 桩基础是在地下水中浇筑，为保证砼能顺利通过导管下注，必须使管内砼在其底部出口的压力大于管外地下水压力（超压力P）。为此导管内的混凝土产生的压力和使管内砼流出管底的超压力P之间应满足下式： ?CHC??WHCW?P 其中： ?C—砼拌合物容重，KN/m； 3 HC—导管顶部至桩孔内已浇砼面的高差，根据导管安装示意图及挖孔桩深度取 HC=17.1m; ?W—桩孔内地下水的容重，考虑水中所含砂土率，取12KN/m3; HCW—桩孔内地下水的高度，即地下水面与桩孔内已浇砼面之高 差， 取HCW=10.6m； p—根据砼导管浇筑作用半径≤2.5m，确定其超压力须≥75KN/m2； 则：?CHC??WHCW?25?17.1?12?10.6?300.3KN/m2≥p?75KN/m2，考虑砼非完全流体，取折减系数??0.5，则?（??CHC??WHCW）?150.2KN/m≥p?75KN/m，满足超压力p要求，砼2 2 导管内径（D=200mm）可满足水下砼的浇筑。 2、开导管首批砼用量计算 在灌注砼开导管时，漏斗、贮料罐和导管内必须贮备一定数量的砼，以保证能完全排出管内水，并使导管出口埋入至少0.8m深的流态砼中以防止导管外地下水混入砼中。 V?h1??d2 4?HC?A，其中h1?HW??W ?C，HC?HD?HE 式中： V—开导管浇筑首批砼所需的用量（m3）； d—开导管内径，取0.20m； ，取0.8m; HC—首批砼要求浇灌深度（m） HD—管底至桩孔底的高度，取0.15m； HE—导管的埋设深度，取0.45m； A—灌注桩浇筑段的横截面面积（m）；A=3.14*0.45*0.45=0.64m22 h1—桩孔内砼高度达到HC时，导管内砼柱与导管外水压平衡所需 高度（m）； ，即桩孔内地下水的HW—预计浇筑砼顶面至桩孔水面的高差（m） 深度。HW?l桩长?l水深?17.1?10.6?6.5m； ?W—桩孔内地下水的容重，考虑水中所含砂土率，取12KN/m; ?C—砼拌合物容重，取24KN/m； 33 则最深的G/5桩（直径900mm）的开导管首批砼用量计算： h1?HW??W ?C=6.5*12/24=3.25 2则V?h1??d2 4?HC?A=3.25*3.14*0.2/4+0.8*0.64=0.56m 3、砼导管漏斗需要提升的高度的计算 水中浇注砼的过程中，砼导管漏斗都要提升一定的高度，以便利用砼的挤压力使砼在桩孔内摊开，浇灌面逐渐上升，并将水排出桩孔外。导管漏斗需要提升高度按下式计算： hC? 式中： hC—漏斗在预计浇筑砼顶面以上所需高度（m）； ，取1m; HW—预计浇筑砼顶面至桩孔水面的高差（m） ?W—桩孔内地下水的容重，考虑水中所含砂土率，取12KN/m; ?C—砼拌合物容重，取24KN/m； p—根据砼导