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康明斯柴油机PT燃油系统喷油器喷油行程调整方法
康明斯柴油机PT燃油系统喷油器喷油行程调整方法
康明斯柴油机PT燃油系统
喷油器喷油行程调整方法
AdjustingMethodforNozzleInjectionStrokeofPT
FuelSystemofCumminsDieselEngine
康明斯柴油机PT燃油系统的喷油器喷
油行程调整有三种方法,传统的方法是行程
测量调整法(以下简称行程法)和扭矩调整
法(简称扭矩法),使用这两种方法来进行调
整,不仅需要使用专用仪器仪表,而且在对
运转时间较长的柴油机上进行调整时,其准
确度是不理想的.在这里同过比较后推荐一
种新的调整方法——角度法.
康明斯柴油机喷油行程调整非常重要,
它直接影响着柴油机的性能,调整不准确
——
行程太大或太小(见图1,即喷油器柱
塞29对喷油嘴14底部的挤压力的大小)都
会对柴油机造成不良的影响,如运转不正
常,动力下降,甚至不能运转.具体表现如
下:
行程太大(即喷油器柱塞29对喷油嘴14
底部的挤压力太小或其间有间隙)会造成喷
油嘴14喷孔堵死.柱塞29下行时,不能充
分挤压喷油嘴14底部,使存留在喷油嘴14及
其喷孔内的柴油不能完全喷出,进入气缸内
的柴油燃烧产生高温高压的气体,该气体会
顺喷孔逆行,使喷孔的柴油受热燃烧不充分
产生积炭,久而久之,将喷孔部分或全部堵
塞.
行程太小(即柱塞29对喷油嘴14底部
●中铁九局铁路工程处刘丽梅/LIULime
292827
1,连接块2连接杆3,弹簧座4,卡环5,弹簧6,喷油器体
7,
进油道8,环状空问9,垂直油道10,回油量孔1^,储油室
12,
计量量孔13,垫片14,喷油嘴1415,密封圈16,连接管
1/,滚轮18,喷油凸轮19,柴油机机体20,滚轮架轴,调整垫片
22,滚轮架盖23,滚轮架24推杆25,摇臂26,锁紧螺母
27,调整螺钉28,进油量孔29,柱塞
图1
的挤压力的太大)会造成喷油嘴14损坏甚至被顶碎.康明斯柴
油机的喷油器是通过喷油凸轮18.滚轮架23推杆24摇臂25
推压柱塞29而实现喷油的,如果喷油行程调整太小,柱塞29对
喷油嘴14底部的挤压力过大,柱塞29会挤坏喷油嘴14或14底
部喷孔部分,造成喷油嘴14底部密封面受损或喷孔部顶碎,顶
碎的金属落入气缸,则会引起柴油机严重敲缸,甚至损坏活塞
2006.03建设机械技术与管理93
缸盖及缸套.
利用行程法或扭矩法来进行调
整时,都会发生这种现象.为什么
容易造成喷油行程的过大或过小的
现象呢?主要原因如下:
(1)在利用行程法来进行调整时
主要是没有考虑喷油凸轮轴的磨损
是不均匀的.参看图2,凸轮的轮廓
磨损在正常情况下都是不均匀的,
凸出部分与滚轮17(图1)之间的压
力较大,凹陷部分则较小,所以凸
出部分相对凹陷部分的磨损程度也
就较大,相反凹陷部分则磨损较小,
运转较长时间后的柴油机,其喷油
凸轮提供的喷油行程较新柴油机的
喷油行程要小,而行程调整法的调
整行程量是规定死的,这样按照规
定死的调整行程量去调整运转较长
时间后的柴油机,就会使喷油行程
相对减小,这会造成喷油嘴14喷孔
积炭堵塞现象.
(2)在利用扭矩法来进行调整时
主要是没有考虑调整螺钉在摇臂上
扭动时调整螺钉及锁紧螺母的松紧
差异和弹簧的弹力差异.调整螺钉
每次调整时其松紧程度是有差异的,
而且各个喷油器在调整过程中锁紧
螺母的扭矩也是不尽相同的,同时
损
损
图2
94a2006.03
重
调整螺钉及锁紧螺母在装配时的干
净程度也不完全相同,所以调整螺
钉在摇臂上扭动时,其松紧程度是
有差异的,因此在用扭矩法来调整
时,虽然使用的扭矩数据相同,但
各个柱塞对其喷油嘴14底部的压紧
程度却是不同的,有的偏紧,有的
偏松.这样对每个柱塞来说柱塞对
喷油嘴14底部的压紧程度多次调整
也不会完全相同,仍然会有的偏紧,
有的偏松.
怎样才能准确地调整好喷油器
的喷油行程呢?在这里推荐一种新
的方法:角度法.
角度法,就是通过把调整螺钉
27拧进使柱塞29刚刚触及喷油嘴14
底部后,再将调整螺钉27顺时针拧
一
定角度来调整喷油行程的一种方
法(见图1).具体步骤如下(见图
3):
(1)用梅花扳手1松开锁紧螺母
2.4~5圈(图3).
(2)用平口螺丝刀松开调整螺钉
3.1~2圈(图3).
(3)找好需要调整的喷油器,转
动曲轴使皮带轮对准正时记号,使
1缸进,排气门全关闭(即进排气门
摇臂松动),再来调整1缸喷油器的
行程.
(4)将螺丝刀放在松开的调整螺
钉3上,单手慢慢拧进调整螺钉3(图
3),当感觉到突然顶住时马上停止.
(此时即为柱塞刚刚触及喷油嘴14
底部见图1).
(5)将梅花十二角扳手套在锁紧
螺母2上勿拧动,记好调整螺钉3上
端螺丝刀插入缺口的方向及对准梅
花扳手1的部位.
(6
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