输煤系统综合治理方案.docVIP

编号： AJ-RL-2010-003 输煤系统综合治理方案 批准： 张继孝 审核： 任义斌 会签： 闫长军 初审： 张剑功 编写： 吕继恺 2010年7月11日 编制目的： 要改善燃料系统环境面貌和提高燃料系统设备健康水平，首先要控制粉尘（先防止后抑制、处理），然后对设备、环境进行清理和治理。 适用范围： 我公司输煤系统综合治理。 引用标准： 无 组织措施 组织机构 组长：高亚强 组员：吕继恺、张剑功、闫长军、康幸满、王爱军 职责分工 高亚强：方案制定、论证，方案根据现场实际情况指导执行； 吕继恺：方案制定、论证，方案现场执行时的运行方式配合； 张剑功：方案制定、论证 闫长军：方案制定、论证，本方案根据现场实际情况指导执行； 康幸满：方案制定、论证，本方案现场执行安排； 王爱军：方案制定、论证，本方案现场执行安排。 技术措施 准备工作 召开专业会议，组织发动，工作分工； 现场查找漏煤、洒煤、粉尘大等的原因。 收集整理的各方资料，编制方案； 上报采购需用材料、费用、施工单位落实； 组织施工。 治理项目及措施 C0、C1皮带机刮水器污水收集：C0刮水器污水收集回收，集中送到煤泥沉淀池；C1刮水器污水排放到煤场，再由煤场集中到煤泥淀池。 斗轮机中心料斗、轮斗处洒煤处理：减小中心料斗对悬臂皮带落煤筒尺寸（天方地圆），封闭导料槽，防止洒煤；调整轮斗溜煤板，修补产生漏煤的缺口；上部加装铁链打乱煤流，防止固定煤流一点冲刷导致胶带跑偏。 C3静电除尘器从导料槽处喷粉处理：调整静电除尘器落料斗挡板配重，检查挡板严密性；更换导料槽防尘帘，增加安装二道防尘帘。 卸船机、斗轮机、煤场喷洒、转运站喷雾抑尘装置不能投自动处理：成立专业小组，由热控、电气、机务组成，排查自动不能投入的具体原因，再讨论逐一解决； 犁煤器洒煤处理：由热控、机务专业共同调整犁煤器限位，防止犁煤器抬犁和落犁动作时产生洒煤。 回程皮带粘煤治理：在皮带机拉紧装置前部适当位置（现场确定）增加安装回程清扫器，防止粘煤向沿途洒落。 水冲洗系统完善：系统内各地漏、下水管道、地沟疏通，栈桥冲洗可能的漏水点检查、处理。 滚轴筛防堵塞试验：经现场观察，滚轴筛最后一级在转动过程中向后部抛洒燃煤，造成积存。经专业讨论，可停运最后一级滚轴，进行实际观察。 皮带机头部清扫器易变形，清扫效果差处理：重新对清扫器进行选型，选择强度较高，不易变形，耐腐蚀的材料。 落煤管积煤处理：各落煤筒开人孔门，方便落煤筒内部的检查和清理。 斗轮机悬臂皮带刮煤器安装定位：由于原斗轮机悬臂皮带刮煤器安装在悬臂皮带机头部，在运行中极易撞击煤堆而损坏，重新对刮煤器选型，然后安装在皮带机下部。 C2皮带机拉紧装置间治理：由于C2皮带机上部为露天皮带机，下雨或冲洗水夹带着煤泥下落时严重污染墙面。在墙面贴上磁砖，方便清理；皮带机下部增建围堰挡住污水流下。 入厂、入炉煤洒煤处理：检查初级给料或二级给料皮带机、破碎机、缩分机各处密封情况，更换磨损密封件；调整集样筒位置，避免煤样下落时偏离集样筒。 C0皮带机头部洒煤处理：由于电机冷却风直吹向皮带机煤流位置，造成大量煤粉外洒，现场定位，在两侧安装挡风板。 各排污泵池治理：在污水进入泵池前位置，安装篦子，防止大量煤渣进入泵池，造成排污泵堵塞。 皮带机洒煤治理：调整皮带跑偏或落煤点偏造成的洒煤，调整或更换导料槽各密封件。 材料费用预测 安全措施（风险预控措施） 国华惠州热电分公司