危险化学品单位从业人员安全培训课件精选.ppt

晶间腐蚀 局部腐蚀的一种。沿着金属晶粒间的分界面向内部扩展的腐蚀。主要由于晶粒表面和内部间化学成分的差异以及晶界杂质或内应力的存在。晶间腐蚀破坏晶粒间的结合，大大降低金属的机械强度。而且金属表面往往仍是完好的，但不能经受敲击，所以是一种很危险的腐蚀。通常出现于黄铜、硬铝和一些含铬的合金钢中。不锈钢焊缝的晶间腐蚀是化学工厂的一个重大问题。 * 氢脆 在高强钢中晶格高度变形，当H进入后，晶格应变更大，使韧性及延展性降低，导致脆化，在外力下可引起破裂。不过在未破裂前氢脆是可逆的，如进行适当的热处理，使氢逸出，金属可恢复原性能。一般钢强度越高，氢脆破裂的敏感性越大。它的机理还不十分清楚，有各种理论，如：氢分子聚积造成巨大内压；吸附氢后使表面能降低，或影响了原子键结合力，促进了位错运动等。一些迹象表明，铁素体和马氏体铁合金在裂缝尖处与氢产生了反应，钛、钽等易生成氢化物的金属，在高温下容易与溶解的氢反应，生成脆性氢化物。高温下氢还能造成脱碳。　　 * 进入金属的氢常产生于电镀、焊接、酸洗、阴极保护等操作中。应力腐蚀的裂尖酸化后，也将产生氢脆，但阳极腐蚀，已造成永久性损害，与单纯氢脆有别。氢脆与钢内空穴无关，所以防止方法与防氢鼓泡稍有不同：在容易发生氢脆的环境中，避免使用高强钢，可用Ni、Cr合金钢；焊接时采用低氢焊条，保持环境干燥（水是氢的主要来源）；电镀液要选择，控制电流；酸洗液中加入缓蚀剂。氢已进入金属后，可进行低温烘烤驱氢，如钢一般在90～150℃脱氢。 * 电偶腐蚀 两种或两种以上不同电极电位的金属处于腐蚀介质内相互接触而引起的电化学腐蚀，又称接触腐蚀或双金属腐蚀。电偶腐蚀原理见图1。发生电偶腐蚀时,电极电位较负的金属通常会加速腐蚀,而电极电位较正的金属的腐蚀则会减慢(见金属腐蚀)。 * *  * 腐蚀的防护 正确选材 合理设计 避免缝隙 清除积液 电化学保护 阳极保护 阴极保护 使用缓蚀剂 金属保护层 非金属保护层 非金属设备 * 防腐蚀工程 沥青类防辐射工程 水玻璃类防腐蚀工程 硫磺类防腐蚀工程 树脂类防腐蚀工程 耐腐蚀涂料工程 耐酸陶瓷管工程 工程的验收 * 锅炉压力容器安全 * 锅炉压力容器分类与结构 锅炉规格、分类 锅炉的规格（额定蒸发量、工作压力） 安全监察范围的锅炉，容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于0。1兆帕，切额定功率大于等于0。1兆瓦的承压热水锅炉；有机热载体锅炉。 * * ??1、煤气炉；???? 2、热煤气管道；? 3、防爆水封槽；? 4、二次风机；? 5、燃烧器；? 6、火焰导流器；7、锅炉炉体；?? 8、炉体防爆器；?? 9、炉底密封保温材料；?? 10、防爆器；?? 11、炉膛 * 有机热载体炉 有机热载体炉是导热油炉的常用名,俗称导热油锅炉，官方名称为热油炉。其是以煤、油、气为燃料，以导热油为循环介质供热的新型热能设备，采用高温循环泵强制导热油进行闭路循环，在将热能供用热设备后重新返回锅炉中加热的工艺流程。由于它具有高温（320℃以上）低压（0.3-0.5MPa）的优点，且其供热温度可精确控制，因此可取代原蒸汽锅炉供热。同时该设备不需要水处理设备并且无蒸汽锅炉的跑、冒、滴、漏等热损失，所以其一次性投资省，运行费用低，是一种安全、高效、节能的供热设备。 * 压力容器分类 压力容器范围 广义：包括承受气液介质压力的密闭容器 特种设备安全条例规定的压力容器 工作压力 也称操作压力,容器的顶部在正常工作时的压力 最高工作压力 是容器顶部在工艺操作过程中可能产生的最大表压,超过此压力,安全装置要动作.(不包括液体静压力) * 压力容器的分类 按压力分类(0.1—1.6—10—100--) 按壳体承受压力的方式 按设计温度---(-20)----450---按安全技术管理角度分类 从安全技术管理角度分类固定式、移动式 《压力容器安全技术规程》分三类 * 锅炉压力容器的受压部件与安全装置 锅炉压力容器的受压部件 * * 检修安全 * 化工检修的分类和特点 化工检修的分类 计划检修 计划外检修 小修 中修 大修 * 化工检修的特点 检修频繁 复杂 技术性强 危险性大 * 化工检修一般的要求 化工检修的准备 年度大修 技术准备 制定安全检修的规定 设备、附件、材料和安全用具的准备 进行安全教育 * 化工检修的实施 严格办理安全操作施工签证 检修任务书 进塔入罐证 动火证 动土证 封塔封罐证 消除设备的危险因素 停车 卸压 排放 降温 抽堵盲板 置换中和 吹扫 清洗和清除 检验分析 切断电源 * 电气安全技术 * 电气对人体的危害及其预防措施 电能对人体的危害 电能对人体危害的类型 电伤（电弧烧伤、电灼伤、电标志、皮肤金属） 电击 电磁伤害 电能对人体危害的影响因素 通过人体