中石油培训教材-油田公司特种设备安全状况及对策.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 油田公司特种设备安全状况及对策 油田公司安全环保部 2010年10月 主讲人：张福超 2004年7月1日18：30分，某厂定子绝缘班绝缘工孙某等四人开始对9台定子进行浸漆。19：20分，开始对第6台定子进行浸漆，浸漆管线连接完毕后，孙某启动真空泵，随后回到附近，观察注漆情况，此时漆罐突然爆炸，飞出的罐体封头造成孙某右肩及右后胸开放伤，当场身亡。 安全经验分享：油漆罐爆炸事故 原因分析： 1、漆罐设计存在缺陷，罐体强度安全系数低，无泄压装置，封头焊接处未做加强处理。 2、漆罐属压力容器，但未按压力容器管理规定进行注册登记，未按期进行检验，灌体薄弱部位未及时发现。 3、漆罐压力表量程选用不合理，工作压力为0.1Mpa,实际选用压力表量程为-0.1~2.4Mpa，工作压力为满量程的1/25，造成压力观测不准。 启示： 1、事故有其偶然性，更有其必然性。 2、一切事故都是可以避免的。（图纸审查、注册登记、安装（定期）检验、安全检查） 3、以开放的心态迎接检查。（检查是帮助我们发现隐患） 一、安全现状 二、主要矛盾和问题 三、工作目标 四、对策与建议 目录 1841 428358 944 2819 311 5942 10561 锅炉 气瓶 压力容器 电梯 起重机械 厂内车辆 压力管道 32 大型游乐设施 特种作业人员总数40467人（其中特种设备作业人员26345人、电工作业10261人、火电焊作业3861人）。 一、安全现状 种类多、数量大、分布广 特种设备涉及到油田生产的各个领域和方方面面，一旦发生事故，经济损失惨重、社会影响恶劣。特种设备安全关系到保障员工生命安全、也关系到生产运行安全和社会稳定，是油田公司安全工作的重要组成部分。 为确保油田生产运行安全，近年来，大庆油田高度重视安全隐患的治理与改造，吸取国内外各大油田的经验教训，对油田内部存在的安全隐患调查清理整治，合理部署，有效投入。从工艺及基础设施配备方面消除了目前存在的部分安全隐患：如已解决了全油田大多数加热炉无自动点火及熄火保护问题等，这些安全问题的治理，使油田生产安全运行环境有所好转。 1、安全方面的深层次矛盾仍然存在，历史遗留的安全问题未完全解决，特种设备安全形势依然不容乐观。 2、特种设备安全保护装置的检测、维护保养还需要进一步规范。（自动点火熄火保护、高低水位、超温超压报警） 3、成套装置停产检修期的延长，对设备安全管理技术和方法、在线或不拆保温层检测技术以及寿命预测、安全评定、风险评估技术等都提出了新挑战和更高要求。（化工装置触媒） 4、因资料丢失以及其它历史遗留问题，造成部分特种设备未办理注册登记，属非法运行。（249台，其中车载锅炉186台，固定锅炉2台，压力容器22台，起重机械31台，电梯8台） 5、安全隐患依然存在。 二、主要矛盾和问题 （1）锅炉、加热炉无自动点火熄火保护 人为点火时无法检测炉膛内燃气浓度，易出现打枪爆燃现象，易造成人员伤害。 冬季运行时因燃料气内含有液体，易冻堵管线，导致熄火，如果发现不及时，炉膛内天然气聚集再次点火易发生火灾爆炸事故。 （固定锅炉39台、车载锅炉93台、加热炉15台 ） （2）快开门式压力容器无连锁保护和报警功能 《固定式压力容器安全技术监察规程》(TSGR0004-2009)要求快开门式压力容器应实现连锁保护和报警功能，目前油田公司共有59台快开门式压力容器无连锁保护和报警功能，需要技术改造予以完善。(达到预定关闭部位方能升压运行；当内部压力完全释放，安全联锁装置脱开后方能打开；具有与上述动作同步的报警功能） （3）加热炉腐蚀老化（115台 ） 一是腐蚀，尤其是火管的前半段、烟囱的下半段及烟箱的底部。 二是管壁结垢，尤其是注聚后，这一问题更为严重，由于结垢后热量无法散发，导致炉膛烧坏。 三是玻璃管液位计堵塞，由于玻璃管液位计连通管结垢堵塞，不能显示出缓冲段的实际液位。 四是调节阀失灵，调节阀因为连杆的腐蚀或转动轴的锈蚀起不到调节的作用，影响正常运行。 火管表面结垢取样 炉管表面结垢 （4）电梯未安装超速双向保护装置 目前，油田公司共有99部电梯未安装超速双向保护装置，存在安全隐患。 （5）起重机械未安装重量限制器 目前，油田公司共有424台起重机械未安装重量限制器，存在安全隐患。 （6）特种设备超期服役 目前油田公司在用锅炉121台、压力容器1039台，运行时间超过20年，按照《固定式压力容器安全技术监察规程》及相关法规要求，应当委托有资格的特种设备检验检测机构对其进行检验，经过使用单位主要负责人批准后，方可继续使用。 （一）指导思想 树立“三个观念”： “以人为本抓安全”、“一切事故都是可以控制和避免”和“