设备基础座浆方案.doc

设备基础座浆施工方案 编 制 人： 日期： 审 核： 日期： 批 准： 日期： 编号： 天津二十冶第一建筑工程分公司 2011年1月 日 目 录 一、工程概况 1 二、编制依据 1 三、施工部署 1 3.1 施工进度安排 1 3.2 劳动力资源配置 1 3.3 施工机具配置 2 四、主要座浆施工工艺 2 4.1施工准备 2 4.2 操作工艺和施工程序 2 4.3 质量标准 4 4.4 应注意的质量问题 5 4.5 质量记录 5 五、施工管理组织体系 5 六、质量及安全保证措施 6 七、施工平面图 6 一、工程概况 本工程土建施工基本结束，斜轨座基础中心距、标高、基础间距、预埋螺栓间距复验后偏差均在允许范围之内。每座加热炉共16组斜轨座基础，斜轨座底面标高为-7620m。本方案为炉底斜轨座安装前基础座浆专项施工方案。 二、编制依据 GB50231-98 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 YBJ201-83 《冶金机械设备安装工程施工及验收规范通用规定》 三、施工部署 3.1 施工进度安排 2011-1-10 ~ 20 斜轨座就位 2011-1-21 ~ 28 春节假期 2011-1-29 ~ 2 - 12 斜轨座安装精调 2011-2-13 ~ 28 3.2 劳动力资源配置 3.3 施工机具配置 4.1施工准备4.1.2 施工前对座浆材料进行试块检验，座浆试块要求如下： 时间 R1(一天) R2(三天) R3（七天） 抗压强度 ≥25MPa ≥40MPa ≥50MPa 座浆配合比要求如下： 材料名称 灌浆料 水 使用比例 1 0.15～0.175 4.1.3 基础已办好中间交接，并验收合格。 4.1.4基础上的中心线标志及标高标志清晰完整。 4.1.4 基础上平面需要二次灌浆的部分麻面已经打好。 4.2 操作工艺和施工程序 凿坑：在设置座浆墩的位置打一锅底形坑，其坑的长度和宽度应比垫板的长度和宽度大60～80㎜深度应不少于30㎜，且座浆层砼的厚度不少于50㎜。清洗：用水或压缩空气清除坑内的杂物，坑内不得沾有油污，用水充分浸润砼约30min，坑面在浇捣前24h内保持湿润状态。刷浆：清除坑内积水，在砼毛面上用与座浆墩同品种的水泥浆刷一层稀水泥浆，0.5Kg加水1公斤。 4.2.4 搅拌砂浆：座浆料采用集中称料、干料运输、分散搅拌。将称量好的材料倒在搅拌板上，干拌均匀后，再加水及早强剂搅拌。搅拌好的混凝土在15分钟内用完，超过时间不得再加水使用。水灰比根据材料的干湿程度和当时天气情况适当掌握，砼搅拌均匀后用手捏成团，掉地后能散开，可认为水灰比恰当。 4.2.5浇捣：将模匣置于坑上，将搅拌好的砂浆（砼）灌入坑内，应分层浇灌，分层捣固，每层厚度为40～50㎜，必须用手榔头打击成型，连续打击，至砂浆表面返浆后，才灌浇下一层砂浆以利拍浆。 砂浆（砼）表面形状要抹成中间高，四周低的弧形，以利放置垫板时空气顺利排出，以确保砂浆与垫铁能紧密结合。 4.2.6放置垫板：当座浆墩表面稍干后，即可设置垫板，用手按压或用后榔头把敲击垫板中心部位，使垫板垂直平稳下降，避免空气串入垫板与座浆墩之间，或使砂浆四周下降不均匀而造成接触面不够。 4.2.7垫板标高及水平调整，按要求找好的水平及标高后，拍实垫板四周砂浆（砼）使之牢固，并使砂浆（砼）表面低于垫板上表面5～1/2t㎜，随后在砼初凝前再次复查垫板的标高及水平。座浆垫板标高确定前要量好设备底座的实际尺寸，斜垫板按3/4L重叠厚度计算（L为垫板厚度）。 4.2.8拆模：当砂浆（砼）初凝后，拆去模匣。并在座浆墩四周侧面划出交叉刀痕深2㎜左右，以利二次灌浆层很好结合。座浆模应采用钢制模板，最好采用可拆式模板，便于运输、存放，特别是能保证座浆质量，拆模时不易损坏座浆堆。 4.2.9养护：三小时后可浇水养护，注意水不可直接冲击砼表面。应盖上草袋浇水湿润养护，防止被碰撞和振动座浆垫板，当温度低于5℃时不要浇水。 4.3 质量标准 4.3.1座浆墩砼强度指标 座浆墩砼强度是保证设备结构安装质量的重要条件，其强度与基础砼强度及龄期有关，其指标应符合下表规定。 基础砼强度等级 C20 C25 C30 龄期天 3 7 28 3 7 28 3 7 28 座浆墩砼强度（MPa） 20 30 40 25 35 45 30 45 50 4.3.2 座浆垫板安装标高允许偏差: 序号 项目 单位 允许偏差 1