“低、老、坏”治理--管道安装工程 - 副本.pptVIP

目录 ☆ 一、“低、老、坏”问题原因分析 ☆ 二、管道安装工程中的“低、老、坏” 前言 随着油田产能建设配套工程日益完善，现阶段地面工程建设主要是以新井、转注、改扩建及维修为主。这些工程由于工期短并且点多面广，给质量管理带来了一定难度，尤其是“低、老、坏”坏问题比较突出。 一、“低、老、坏”问题原因分析 建设单位 出于产能建设投产需要，促使施工单位抢工期、赶进度 部分项目年末开始实施，错过施工黄金季节，施工难度大 一、“低、老、坏”问题原因分析 二、管道安装工程中的“低、老、坏” 管道安装工程涉及的一些规范 二、管道安装工程中的“低、老、坏” 二、管道安装工程中的“低、老、坏” 二、管道安装工程中的“低、老、坏” 二、管道安装工程中的“低、老、坏” 二、管道安装工程中的“低、老、坏” 二、管道安装工程中的“低、老、坏” 二、管道安装工程中的“低、老、坏” 二、管道安装工程中的“低、老、坏” 二、管道安装工程中的“低、老、坏” SY0422-2010《油气田集输管道施工技术规范》 7.1.1钢管装卸应使用不损伤管口的专用吊具，二接一管道吊装时应使用扁担式吊具。弯管应采用吊管带装卸，不得损伤防腐层。 7.1.5运输防腐管时，应捆扎牢固，应对防腐层采取保护措施。防腐管与车架或立柱之间、防腐管之间、防腐管与捆扎绳之间应设置橡皮板或其他软质材料衬垫。捆扎绳应套橡胶管或其他软质套管。弯管运输应采取固定措施。 7.2.1布管宜采用吊管机、拖车、爬犁等机械运输，严禁在地面直接拖管或滚管。 SY/T0414-2007《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》 5.5.3防腐管吊装应采用宽尼龙带或专用吊具，不能用损伤防腐层的吊具。采用合理的吊装方法，轻吊轻放，严禁损伤防腐层。 5.5.4运输时应采取相应的防护措施防止损伤防腐层。 SY0415-96《埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层技术标准》 6.0.8防腐保温管拉运时，必须采取有效措施，严禁破坏防腐保温层。 6.0.9防腐保温管在装卸过程中，必须轻拿轻放，严禁摔打、拖拉。 二、管道安装工程中的“低、老、坏” SY/T0420-97《埋地钢质管道石油沥青防腐层技术标准》 6.0.5装车时应使用宽尼龙带或其它他专用吊具，严禁使用摔、碰、撬等有损于防腐层的操作方法。每层防腐管之间应垫软垫。捆绑时，应用尼龙带或外套胶管的钢丝绳。 6.0.6卸管时应采用专用吊具，严禁用损坏防腐层的撬杠撬动及滚滑的方法卸车。 SY/T0447-96《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》 6.0.2未固化的防腐管不应装运。防腐管的装卸、运输应符合《长输管道线路工程施工及验收规范》的规定。 SY/T0315-2005《钢质管道单层熔结环氧粉末外涂层技术标准》 9.2.1涂敷过的成品管运输时应使用不损坏涂层的吊具吊装，并应轻吊轻运，避免损伤钢管及涂层。 9.2.3涂敷过的每根成品管应套上不少于3个隔离垫圈，避免彼此间接触。垫圈的尺寸和位置应按订货要求。 二、管道安装工程中的“低、老、坏” 二、管道安装工程中的“低、老、坏” GB50369-2006《油气长输管道工程施工及验收规范》 7.3.4防腐管应同向分层码垛堆放，堆放高度应保证管子不失稳变形、不损坏防腐层。不同规格、材质的防腐钢管应封开堆放。每层防腐管之间应垫放软垫，最下层的管子下宜铺垫两排枕木或砂袋，管子距地面的距离应大于50mm。为保证管垛的稳定，最下一层的钢管或防腐管应用楔子楔住。 SY0422-2010《油气田集输管道施工技术规范》 7.2.4布管时，防腐管不得直接置于坚硬地面或石块上。防腐管下应加软垫或细软土堆。平原地区管墩的高度应满足组装需要，山区应根据地形变化设置。 7.2.5坡度较大的地带应采取稳固钢管措施，防止钢管滑动。 SY/T0414-2007《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》 5.5.2防腐管的堆放层数以不损坏防腐层为原则，不同类型的成品管应分别堆放，并在防腐管层间及底部垫上软质垫层。埋地用聚乙烯胶粘带防腐管露天堆放时间不宜超过3个月。 二、管道安装工程中的“低、老、坏” SY0415-96《埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层技术标准》 6.0.2防腐保温管的堆放场地应符合下列规定。 6.0.2.1地面应平整、无碎石、铁块等坚硬杂物。 6.0.2.2场地应有足够的承载能力，保证堆放后不发生塌陷和倾倒事故。 6.0.2.3堆放场地应挖排水沟道，场地内不允许积水。 6.0.2.4堆放场地应设置管托，管托应高于地面150mm。管托宽度及数量应视管径大小和管子长度而定。 6.0.3防腐保温管堆放时，每批同种类管子应放在一起，严禁不同种类、不同批号的管子混放。 6.0.4防腐保温管